扒渣機結構組成
扒渣機主要是由扒渣工作裝置（扒臂）、刮板輸送機組成。
其中扒臂是由水平擺動(dòng)座、動(dòng)臂、斗桿、四桿機構以及扒斗5個(gè)部分串聯(lián)而成，是扒渣機中關(guān)鍵的工作部件。其作業(yè)效率決定了扒渣機的整機工作性能。對扒臂進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析和建模是完成扒臂結構設計和實(shí)現扒臂運動(dòng)控制所必需的。
扒臂是由多個(gè)轉動(dòng)關(guān)節串聯(lián)而成。是由多個(gè)剛體組成的動(dòng)力學(xué)系統．具有非線(xiàn)性以及多輸入、多輸出的特點(diǎn)。各個(gè)部件之間存在著(zhù)復雜的耦合關(guān)系。
為了使扒臂完成預期的作業(yè)路徑。每個(gè)關(guān)節提供一定規律的驅動(dòng)力矩。通過(guò)建立扒臂機械手的動(dòng)力學(xué)模型．并對機械手動(dòng)力學(xué)模型進(jìn)行分析與評價(jià)。為得出合理的結構尺寸以及恰當的驅動(dòng)油缸參數提供數據基礎。

履帶扒渣機在操作的過(guò)程中要按照扒渣機的規定來(lái)操作，這樣既能安全操作的同時(shí)又能提高工作效率，以下幾點(diǎn)是在操作過(guò)程中的注意事項：
1、不能強行扒裝超過(guò)本機輸送能力的料塊到輸送帶上。
2、操作大臂轉向時(shí)，應慢拉操縱桿以保持機架平衡。
3、扒料工作時(shí)應熟練掌握速度，避免沖擊，以免損設備。
4、工作時(shí)禁止水淋在電氣設備上，以防漏電
5、設備進(jìn)出工作面或轉向時(shí)，應觀(guān)察好后面的卸料部位，不要碰撞巷道兩邊。
6、退出工作面時(shí)，使用高速檔，工作時(shí)使用低速檔。
7、輪胎充氣氣壓應一致，停車(chē)時(shí)應拉緊手閘。
8、煙塵水箱的水位應保持在50%以上，液壓油的油位應保持在75%以上。

扒渣機是電動(dòng)液壓控制系統，工作機構采用上取式靜力扒取方式，通過(guò)刮板輸送機后實(shí)現了裝巖的連續性。具體操作步驟如下：
1、打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。
2、按鈕指示燈亮后，啟動(dòng)油泵和風(fēng)機，如為使用或重新接線(xiàn)后開(kāi)機，應判斷順序是否正確。如果順序不正確，將無(wú)法啟動(dòng)機器。
3、待10秒啟動(dòng)完成后才能帶壓力使用。停機4小時(shí)以上要讓泵空運轉5～10分鐘，才能帶壓力工作。
4、將運輸槽鏟板降至地面。
5、操縱機器向前推進(jìn)，把石料聚攏，同時(shí)把地面推平。
6、確認礦用電動(dòng)三輪車(chē)或其他轉載設備進(jìn)入本機的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉，如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。
7、操縱先導閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線(xiàn)的位置，然后將大臂放下、小臂收回（同時(shí)使大臂上下微動(dòng)），即可將石料扒進(jìn)運輸槽。轉動(dòng)回轉臂可在較大的范圍內扒取，根據石料的遠近不同適當收放鏟斗將有利于扒取。
8、在扒取過(guò)程中要經(jīng)常留心刮板鏈是否在正常輸送，萬(wàn)一卡住，要及時(shí)停止輸送，否則油溫將迅速升高，以至不能工作。解除卡鏈的辦法是：把輸送旋轉操縱桿扳至中位，快速來(lái)回扳動(dòng)輸送操縱桿，使刮板鏈快速正反沖擊，即可解除卡鏈。在運輸槽內有石料的情況下切不可使輸送操縱桿停在輸送反轉的位置，否則有可能崩斷鏈條或刮板，嚴重影響生產(chǎn)。