兩頭忙裝載機寬敞舒適的駕駛室 經(jīng)過(guò)驗證的高標準防滾翻/防落物駕駛室，給操作手提供充分的安全保障； 360°全景視野，四面玻璃結構，左右兩側門(mén)窗可以打開(kāi)并相互鎖定；后窗兩塊玻璃結構，上玻璃可上下移動(dòng)；前罩低，前進(jìn)時(shí)通過(guò)小玻璃可看見(jiàn)前輪，駕駛操作輕松自如，為安全工作提供有力保障； 全天候冷暖空調，出風(fēng)力量強勁，靜音駕駛室，司機耳邊噪音只有78dB，把噪音污染隔絕在駕駛室之外，讓操作手始終在一個(gè)安靜、舒適的空間內作業(yè)； 兩頭忙裝載機按照人體工程學(xué)原理布置的操作手柄和儀表，工作狀態(tài)一目了然，將操作手疲勞強度降至低；角度可調式方向機，配合可調式豪華座椅，適合不同體形的司機操作。 挖掘工作裝置采用中置式，動(dòng)臂、斗桿采用梯形箱式結構，重量輕，強度高，有效消除應力集中，結構穩定性好，能承受高頻率、高強度沖擊負荷；裝載端工作裝置采用特的八連桿機構，使鏟斗在鏟裝過(guò)程中自動(dòng)保持初角； 兩頭忙裝載機蛙腿式支撐在挖掘、破碎等工作情況，帶給操作手穩定性，左右兩個(gè)立控制的支腿，可使機器在斜坡或崎嶇不平的地面上輕松獲得水平位置

兩頭忙裝載機正確操作方法可以歸納為：一輕、二穩、三離、四勤、五協(xié)調、六嚴禁。一輕：在兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙裝載機作業(yè)時(shí)腳跟緊抵駕駛室地板，腳板和油門(mén)踏板保持平行，輕緩地下壓加油踏板。二穩：兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙裝載機在作業(yè)中，油門(mén)始終要穩住。一般作業(yè)狀態(tài)下，油門(mén)開(kāi)度在70%左右為宜。三離：在兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙裝載機作業(yè)時(shí)，腳板應和制動(dòng)踏板分離開(kāi)，平放到駕駛室地板上，決不能踩在制動(dòng)踏板上。 （1）經(jīng)濟性好：采用靜液壓傳動(dòng)，能充分發(fā)揮發(fā)動(dòng)機功率，根據負荷變化自動(dòng)調節輸出扭矩，實(shí)現無(wú)級變速，工作且維修方便。 （2）生產(chǎn)：工作裝置優(yōu)化設計，使其具有舉升力和高位自動(dòng)放平功能。 爬坡能力強：全輪驅動(dòng)，驅動(dòng)力大。 （3）機動(dòng)靈活：鉸接式車(chē)架結構，轉彎半徑小，便于狹窄場(chǎng)地作業(yè)。 （4）通過(guò)性高：后橋可繞吊架中心擺動(dòng)，從而可提高整機的通過(guò)性。 （5）駕駛舒適：弧形超寬駕駛室，司機活動(dòng)空間大，視野開(kāi)闊兩頭忙價(jià)格合理，質(zhì)量可靠，低耗。 挖掘裝載交換時(shí)座椅隨時(shí)旋轉360度，視線(xiàn)寬闊，操作簡(jiǎn)單。 底盤(pán)部分采用五十鈴加重車(chē)橋，四輪驅動(dòng)配備工程輪胎，越野性通過(guò)性良好。 傳動(dòng)系統普配三進(jìn)一退機械變速箱，壓盤(pán)離合器，雙離合踏板設計，優(yōu)點(diǎn)：，軸粗，扭力大便于維修 高配 使用液壓傳動(dòng)，無(wú)離合器，優(yōu)點(diǎn)：扭矩大操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力 功能特點(diǎn) 機身緊湊，靈活便捷，節能。 連貫復合動(dòng)作一拖二操作手柄，簡(jiǎn)介易操作。 挖掘機設計為滑道形式，具有折疊側挖的優(yōu)勢，自由滑動(dòng)。 備有輔具油路，可升級實(shí)用輔具達到真正一機多用的功能。 維修簡(jiǎn)單好保養， 油耗 理論均速時(shí)耗 3-4升/1小時(shí)，駕駛習慣不同因人而異。 工作效能 理論日工作量平均代替5-8人，駕駛習慣不同因人而異。 用途 目前勞動(dòng)力減少機械化代替人力是發(fā)展趨勢

兩頭忙裝載機，也可以安裝破碎，一機多用 1、兩頭忙裝載機配置破碎錘的液壓系統工作原理　　 　　配置了液壓破碎錘的挖掘機，無(wú)論破碎錘工作與否，挖掘機其他工作裝置都仍能正常工作?！　?該系統的主換向閥一般采用挖掘機主工作閥組上預留的備用閥，供破碎錘用的壓力油由挖掘機的一臺主泵提供，通過(guò)加裝溢流閥來(lái)調節破碎錘的工作壓力；破碎錘的進(jìn)出口處加裝高壓截止閥，以利于工作系統參數的調整和維修保養?！　?2、常見(jiàn)故障　　 　　操作失誤、破碎錘氮氣泄漏、維修保養不當等現象，都會(huì )造成破碎錘的工作閥磨損、管路爆裂、液壓油局部過(guò)熱等故障。究其原因，一是技術(shù)配置不合理，二是現場(chǎng)管理不當?！　?　　兩頭忙裝載機破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右，而挖掘機的系統壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min，因此溢流閥需承擔繁重的分流卸荷工作。一旦溢流閥損壞卻又不易被察覺(jué)，破碎錘即在壓力下工作，是管路爆裂、液壓油局部過(guò)熱，接下來(lái)就是主換向閥嚴重磨損、挖掘機主工作閥組的其他閥芯（中位時(shí)主油路指向的下一閥芯）所控制的液壓回路被污染；又因破碎錘的回油一般不經(jīng)過(guò)冷卻器而直接經(jīng)濾油器回油箱，如此循環(huán)油路可能造成工作油路的油溫偏高甚至過(guò)高，嚴重影響液壓元件（尤其是密封件）的使用壽命?！　?3、排障措施　　 　　兩頭忙裝載機破碎錘防止出現上述故障的有效辦法就是改進(jìn)液壓回路。一是在主換向閥處加設過(guò)載閥（可選用與動(dòng)臂或鏟斗工作閥所配的同型號的過(guò)載閥），其調定壓力應比溢流閥大2~3MPa，可以有效地減少系統的沖擊，同時(shí)溢流閥損壞時(shí)系統壓力不致過(guò)高


轉過(guò)身來(lái)，小型兩頭忙裝載機的后挖部分則化身為一位專(zhuān)注而精密的工匠，在挖掘領(lǐng)域大顯身手。
后挖的挖掘深度和半徑十分可觀(guān)，大挖掘深度可達[X]米，挖掘半徑為[X]米，能夠滿(mǎn)足各類(lèi)小型挖掘工程的需求。無(wú)論是小型基坑的挖掘，為建筑物奠定堅實(shí)基礎；還是溝槽的開(kāi)挖，用于鋪設管道和線(xiàn)纜，它都能游刃有余。挖掘臂和斗桿的設計充分考慮了力學(xué)原理和操作的性，通過(guò)液壓系統的控制，挖掘動(dòng)作細膩而穩定，操作人員可以根據實(shí)際需求，地控制挖掘的深度、角度和范圍，確保挖掘作業(yè)的質(zhì)量。
在面對不同的地質(zhì)條件時(shí)，后挖同樣表現出色。無(wú)論是松軟的泥土、堅硬的凍土，還是夾雜著(zhù)石塊的復雜土壤，它都能憑借強勁的挖掘力輕松應對。如果作業(yè)中需要進(jìn)行破碎作業(yè)，只需快速換裝破碎錘，小型兩頭忙裝載機就能瞬間變身為的破碎設備，將混凝土、巖石等堅硬物體一一擊碎，拓寬了設備的應用范圍，使其能夠適應更多樣化的施工場(chǎng)景。

前鏟的作業(yè)效率令人驚嘆。得益于的液壓控制系統，鏟斗的升降和翻轉動(dòng)作流暢且迅速，每一次裝載循環(huán)都能在極短的時(shí)間內完成。在忙碌的建筑工地，它能夠快速穿梭于物料堆放區和運輸車(chē)輛之間，不間斷地進(jìn)行鏟裝作業(yè)，大大提高了物料搬運的效率，為工程進(jìn)度的順利推進(jìn)提供了有力保障。
而在操作靈活性上，小型兩頭忙裝載機更是展現出了無(wú)可比擬的優(yōu)勢。其緊湊的車(chē)身設計，配合小轉彎半徑的轉向系統，使得它在狹窄的空間內也能自由轉向，靈活移動(dòng)。即使是在堆滿(mǎn)建筑材料的狹小場(chǎng)地，或是室內倉庫的貨架之間，它都能輕松施展身手，地完成裝載任務(wù)，避免了大型設備因空間限制而無(wú)法作業(yè)的尷尬。


挖掘裝載機性能特點(diǎn)： 1.加大駕駛室，安全玻璃，寬敞明亮。采用了懸浮減震式360·旋轉座椅，并帶有安全帶，提高了司機的舒適性及安全性。 2.專(zhuān)為挖掘裝載機設計制造的四檔同步電液換檔變速箱，可根據路面條件快速換檔. 3.中置挖掘裝置和展翼式支腿，在破碎巖石和深度挖掘時(shí)，比其他形式的挖掘裝 置具有更強的穩定性。 4.量身定制發(fā)動(dòng)機和強勁的動(dòng)力系統，節能、環(huán)保，工作速度快，。 兩頭忙裝載機 挖掘裝載機的優(yōu)勢： 1.液壓膠管采用國內或國外，膠管承壓高，脈沖性能。 2.結構件采用國內16Mn鋼，采用的計算機三維制圖及利用超聲波探傷檢驗焊縫的焊接質(zhì)量，確保了行車(chē)及施工安全。 3.可選配破碎錘等工作裝置，實(shí)現多功能?？膳溆卸喾N選裝件以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求。 4.采用液壓件，雙泵合流，動(dòng)力強勁；挖掘、裝載實(shí)現液壓動(dòng)力互供。 5.全采光封閉駕駛室配有空調系統、ROPS系統，安全舒適，視野開(kāi)闊。采用隔音、隔熱、減震、頂置空調系統的全采光駕駛室，提高了操作環(huán)境的舒適性，了良好的視野。采用整體傾翻的發(fā)動(dòng)機罩，便于維修保養。 中首重工公司緊跟中國經(jīng)濟發(fā)展建設的步伐，銳意進(jìn)取，致力于為國家經(jīng)濟建設提供所需的機械裝備，并對各界朋友的依賴(lài)、關(guān)懷 、至此致以誠摯的謝意，并將永遠真誠地為您服務(wù)。