全自動(dòng)鋼筋數控彎箍機產(chǎn)品介紹：
數控鋼筋彎箍機該設備可單線(xiàn)制造。長(cháng)度定尺準確率±1mm，彎曲角度準確率±1°。
采用觸摸屏進(jìn)行編輯，同時(shí)圖形可自行編輯，也可存儲留用，方便以后使用。
與同類(lèi)產(chǎn)品對比優(yōu)勢：
吸收歐洲技術(shù)，的具有知識產(chǎn)權的數控彎箍機，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工設備，該機可同時(shí)彎制雙筋，，調整簡(jiǎn)便，深受用戶(hù)的青睞。
設計結構，輕松應對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
鋼筋彎箍機構提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉；
垂直矯直機構，可分別對每根鋼筋進(jìn)行單矯直，了鋼筋的矯直質(zhì)量；
所有滾輪均采用合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，了彎曲質(zhì)量。

功能特點(diǎn)：
1、全自動(dòng)鋼筋彎箍機生產(chǎn)設備，同時(shí)具備校直功能，一機多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。
3、從盤(pán)條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤(pán)條鋼筋。
4、、相當于二十到三十人工。
5、設備實(shí)用性強，只需一人操作，節省大量人工。
6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業(yè)。
8、設備維護成本和能耗成本非常低全自動(dòng)彎箍成型機與傳統手工半機械化生產(chǎn)的對比：傳統手工半機械化（校直---剪切—彎曲-----成型）。

數控自動(dòng)鋼筋彎箍機：
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國內時(shí)速快機型.
2、配套手動(dòng)牽引機構,使鋼筋初次進(jìn)料更為便捷.
3、采用同步伺服電機,動(dòng)力,自檢自修,穩定可靠.
4、在圖形庫中可存儲上萬(wàn)種以上不同產(chǎn)品的形狀,適用于多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn).
5、適用于大中型鋼筋加工廠(chǎng).
6、上料系統配有兩個(gè)放線(xiàn)架,可適合于單線(xiàn)和雙線(xiàn)加工,具有自動(dòng)控制制動(dòng)裝置,達到性能優(yōu)化.
7、控制系統該機采用國外國外成熟控制系統,可靠性高,控制系統具有故障自動(dòng)識別及報警功能.
8、圖形庫可設計多達上百個(gè)角度以?xún)鹊娜魏涡螤畹墓拷詈洼喞獔D形,可存儲萬(wàn)種以上不同產(chǎn)品形狀,并設有圖形庫,以便多種品種大批量生產(chǎn).
9、采用實(shí)時(shí)控制系統,可根據箍筋大小在設備運行中任意調整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統采用分工步調速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設備完成尺寸較大的箍筋時(shí)不會(huì )因慣性甩動(dòng)而造成成品變形.
鋼筋彎箍機的產(chǎn)品特色：
1、可加工鋼筋的品種多，直徑從6mm到12mm盤(pán)圓和盤(pán)螺鋼筋的加工，因而使用規模較廣。
2、具有很高的精度，鋼筋加工長(cháng)度公役操控在±1毫米以?xún)?，一起加工視點(diǎn)的差錯也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、作業(yè)的規模大。鋼筋進(jìn)給之前，不管是規矩擺放(如圓盤(pán))還是不規矩擺放，均能順暢進(jìn)給并校直。
4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不管它是否是圓盤(pán)的方式。
5、鋼筋的有用使用率。因為它選用計算機操控，進(jìn)給多少就加工多少，使鋼筋得到了極限的使用。
6、進(jìn)給選用伺服電機操控，能在一分鐘以?xún)忍鎿Q不一樣直徑的鋼筋，很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時(shí)刻。
7、使用計算機對鋼筋加工進(jìn)程進(jìn)行操控。改動(dòng)鋼筋加工的形狀，只需在操控屏上選擇所需加工類(lèi)型。需增加或刪去某種加工形狀，對軟件進(jìn)行修正即可完結。

數控彎箍機產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
數控鋼筋彎箍機是我公司吸取了國內外經(jīng)驗、技術(shù)的基礎上結合HRB400鋼筋的實(shí)際情況進(jìn)行設計研制的。該機可以對Φ6—Φ12HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行彎曲剪切。具有形狀規范、尺寸、速度快、力學(xué)性能穩定、結構簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)等特點(diǎn)，可彎曲百余種不同形狀的工件，且工件形狀規矩，尺寸準確。彎曲帶肋鋼筋時(shí)，鋼筋的橫肋及縱肋均無(wú)明顯損傷，力學(xué)性能穩定。該機可廣泛應用于建筑行業(yè)、鋼筋加工廠(chǎng)及鋼筋配送部門(mén)。

我們都知道，鋼筋是建筑工地上用的廣泛的鋼筋之一，主要用于固定梁筋用?，F在用的箍筋大多數采用4-12mm螺紋鋼，制作工具是數控彎箍筋機。我廠(chǎng)生產(chǎn)的數控彎箍筋機，具有彎箍速度快，故障發(fā)生率少的特點(diǎn)。該機器適應多種工作環(huán)境，既可以在工地的施工現場(chǎng)使用也可以在鋼筋加工配送中心使用。數控彎箍筋機能夠自動(dòng)快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷，避免掉人工每個(gè)分解動(dòng)作產(chǎn)生的誤差，了鋼筋加工成品的加工精度和質(zhì)量，對建筑工程整體質(zhì)量有很好的推動(dòng)作用。節省大量人工使用，效改善用工困難問(wèn)題：全自動(dòng)數控機械加工模式具有更高的執行效率和穩定性，在相同的鋼筋加工產(chǎn)能下，可替代10-20名鋼筋工人。

全自動(dòng)鋼筋彎箍機直線(xiàn)型
★ 自動(dòng)送料機構，確保尺寸精度高。
★ 空壓機移動(dòng)設計，確保散熱效果好，運輸安裝方便。
★ 分體、多用式刀片，降低消耗成本。
★ 雙線(xiàn)雙向彎曲，彎曲形狀更多，效率更高。
★ 送料伺服電機功率增大，確保彎曲螺紋鋼時(shí)的精度。
★ 智能化故障識別報警系統，維修更加方便。
★ 觀(guān)察門(mén)氣動(dòng)設計，調節維修方便、快捷。
★ 重型放線(xiàn)架設計，配備剎車(chē)和緩沖裝置，可以防止停機而造成放線(xiàn)架亂線(xiàn)。
★ 可預先輸入超過(guò)500種加工圖形，加工時(shí)調取即用，自動(dòng)化程度高。
★ 調直輪、牽引輪、計米輪特殊鋼材制造，使用壽命更長(cháng)，運行費用低。
電腦全自動(dòng)鋼筋彎箍機通過(guò)全智能高集成控制實(shí)現了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體活，能直接制作多種尺寸多種規格的箍筋，完全達到了設計要求。全自動(dòng)鋼筋彎箍機生產(chǎn)設備，采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時(shí)具有校直功能，一機多用。

鋼筋箍筋機的特點(diǎn)：

　　1、可加工鋼筋的種類(lèi)多，直徑從4mm到12mm不等，因此應用范圍較廣。

　　2、具有很高的精度，鋼筋加工長(cháng)度公差控制在+/一1毫米之內，同時(shí)加工角度的誤差也不超過(guò)+/一1度。這種加工精度大大超過(guò)了手工操作。

　　3、工作的范圍大。鋼筋進(jìn)給之前，不論是規則擺放(如圓盤(pán))還是不規則擺放，均能順利進(jìn)給并校直。

　　4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不論它是否是圓盤(pán)的形式。

　　5、確保鋼筋的有效利用率。由于它采用計算機控制，進(jìn)給多少就加工多少，使鋼筋大限度的利用。