自動(dòng)鋼筋彎箍機故障排查方法：

　　1、應定期檢查刀口鋒利情況，若發(fā)現刀口用鈍及時(shí)磨礪或調換。

　　2、定期檢查機床各部分并保持機器周?chē)鷪?chǎng)地的清潔，電線(xiàn)絕緣應良好。

　　3、鋼筋彎箍機操作者必修熟悉機床的結構、性能、工作原理、本機為多人同時(shí)操作且需有專(zhuān)人負責指揮生產(chǎn)。

　　4、切忌將手伸入上下刀片之間以免發(fā)生人身傷害。

　　5、經(jīng)常檢查濾油器，使之保持應有的通油量，防止油路阻塞、通油量減少，油泵吸空影響油泵壽命。

　　6、工完料凈，及時(shí)清理機床周?chē)倪吜霞靶l生，確保安荃生產(chǎn)，提高工作效率。

下面就具體的講解一下維護要求。

1、清潔：設備內外清潔?；瑒?dòng)面和螺桿，齒輪，齒條，沒(méi)有油，沒(méi)有碰撞。每個(gè)部分不泄漏，無(wú)滲漏，無(wú)滲漏，無(wú)滲漏，芯片的臟污打掃干凈了。

2、整潔：靈巧的工具，工件、配件，安全保護裝置，完整的線(xiàn)管。

3、安全：個(gè)人機和連續系統。熟悉設備的結構和遵守操作規程，合理使用設備，精心維護設備，避免意外。

4、潤滑：燃油變化一次，油性符合要求。石油罐、油槍、油杯、油氈、油線(xiàn)完成清潔、石油標準明亮，無(wú)油的流量。

（四）按生產(chǎn)工藝分

熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經(jīng)熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。

（五）按在結構中的作用分：受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等。

配置在鋼筋混凝土結構中的鋼筋，按其作用可分為下列幾種：

（1）受力筋——承受拉、壓應力的鋼筋。

（2）箍筋——承受一部分斜拉應力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱內。

（3）架立筋——用以固定梁內鋼箍的位置，構成梁內的鋼筋骨架。

（4）分布筋——用于屋面板、樓板內，與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。

（5）其它——因構件構造要求或施工安裝需要而配置的構造筋。如腰筋、預埋錨固筋、環(huán)等。

自動(dòng)鋼筋彎箍機的出現是隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展而出現的，順應發(fā)展的需要，隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展，對于鋼筋的的需求，對于鋼筋的形狀的需求增多，鋼筋彎曲機的出現解決了這個(gè)問(wèn)題，鋼筋彎曲機能將鋼筋加工成各種形狀滿(mǎn)足了工業(yè)的生產(chǎn)需求。鋼筋彎曲機的應用在建筑業(yè)上非常廣泛。因此許多的技術(shù)人員也在不斷地更新設計更好的鋼筋彎曲機。用以實(shí)現率的生產(chǎn)。

自動(dòng)鋼筋彎箍機是一種應用于工程生產(chǎn)中的機械設備，由于技術(shù)高超嚴謹，科技含量較高，所以使用時(shí)故障發(fā)生的幾率很低，有著(zhù)率，低消耗，噪聲小、震動(dòng)小的特點(diǎn)。數控彎箍機在操作時(shí)一般需要兩個(gè)人完成，操作簡(jiǎn)單，方便。在建筑、橋梁等大型的土木工程建設中起到了重要的作用。
　　
自動(dòng)鋼筋彎箍機的特點(diǎn)
　　1、全自動(dòng)箍筋生產(chǎn)設備，同時(shí)具有校直功能，一機二用。
　　2、采用智能控制，可加工多種尺寸多種規格的方形，矩形，菱形，多邊形等。
　　3、從盤(pán)條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷、熱軋高強度盤(pán)條鋼筋。
　　4、生產(chǎn)、相當二十到三十人工。
　　5、設備使用性強，只需一人操作，節省大量人工。
　　6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。
　　7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可在狹窄區域作業(yè)。
　　8、設備維護成本和能耗成本非常低。

數控彎箍機操作注意事項
　　數控鋼筋彎箍機是一個(gè)自動(dòng)化程度較高的設備,整臺機器集機、電、氣與主機一 體,生產(chǎn)過(guò)程基本是由系統控制自動(dòng)完成。如果對機器不熟悉的人員使用設備容易引 起事故,將會(huì )造員或機器的損傷。因此,設備的操作人員進(jìn)行嚴格培訓,熟 悉機器的功能、特點(diǎn)和操作方法,嚴格按使用手冊的要求進(jìn)行操作。