水泥砼攪拌機的現狀及種類(lèi)
我國水泥砼攪拌機主要以錐形反轉出料攪拌機和各類(lèi)攪拌車(chē)為主，反轉出料型是筒體兩端都敞著(zhù)，一端正轉進(jìn)料，攪拌也正轉，一端反轉出料，這是日前國內主要的自落式機型，經(jīng)常能在小型建筑工地上見(jiàn)到。根據攪拌機旋轉軸的定位方式不同，可以將間歇式攪拌機分為水平式、傾斜式(鼓筒式攪拌機)、垂直式(盤(pán)式或鍋式攪拌機)
水泥砼攪拌機的功能以及原理
水泥砼攪拌機是用來(lái)混合各種砂漿、物料、水泥、粘合劑的攪拌設備，可廣泛應用在建筑砂漿混合、膩子粉混合、干粉涂料混合等領(lǐng)域。砂漿攪拌機的核心攪拌部件是兩個(gè)轉子與螺旋帶，在砂漿攪拌機運行時(shí)，兩個(gè)轉子同時(shí)轉動(dòng)、方向相反。攪拌機內的物料在旋轉運動(dòng)的過(guò)程中還伴隨有自身的滾動(dòng)翻轉。攪拌機兩個(gè)轉子分別帶動(dòng)物料轉動(dòng)時(shí)，存在有交叉重疊區域，在這個(gè)區域內物料，無(wú)論形狀大小，都會(huì )因受到相互交錯剪切的力而處于瞬間的失重狀態(tài)。砂漿攪拌機的轉子運動(dòng)，可以達到令物料連續循環(huán)翻動(dòng)而快速混合的效果。攪拌機的結構特點(diǎn)砂漿攪拌機為臥式筒體攪拌設備，內部設有兩個(gè)反方向轉子和內外兩層的螺旋帶，這種設計結構令砂漿攪拌機獲得了更佳的物料混合效果、更好的運行穩定性和更長(cháng)的使用壽命。攪拌機的螺旋帶上可以安裝刮板，以適應粘稠、糊狀物料的攪拌工作。

攪拌站分為四個(gè)部分：砂石給料、粉料（水泥、粉煤灰、膨脹劑等）給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲系統。
1、攪拌機控制系統上電后，進(jìn)入人--機對話(huà)的操作界面，系統進(jìn)行初始化處理，其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等。根據稱(chēng)重對各料倉、計量斗進(jìn)行檢測，輸出料空或料滿(mǎn)信號，提示操作人員確定是否啟動(dòng)攪拌控制程序。
2、啟動(dòng)砂、石皮帶電機進(jìn)料到計量斗；打開(kāi)粉煤灰、水泥罐的蝶閥，啟動(dòng)螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗；開(kāi)啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗。
3、計量滿(mǎn)足設定要求后開(kāi)啟計量斗斗門(mén)，由控制系統發(fā)出指令開(kāi)始順次投料到攪拌機中進(jìn)行攪拌。
4、攪拌完成后，打開(kāi)攪拌機的卸料門(mén)，將混凝土經(jīng)卸料斗卸至攪拌運輸中，然后進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，js750攪拌站就是將組成混凝土的各種原料按一定比例配料，然后按照一定的工藝進(jìn)行混合和攪拌，產(chǎn)生出具有一定性能的混凝土的設備。

混凝土攪拌站按生產(chǎn)能力和使用場(chǎng)合不同，可分為固定式和移動(dòng)式。按工藝布置形式不同，混凝土攪拌站又可分為單階式和雙階式兩類(lèi)。
單階式攪拌站的砂、石、水泥等材料一次提升到攪拌站的高層，然后按工藝流程進(jìn)行，其優(yōu)點(diǎn)在于產(chǎn)量高，占地少，工藝布置緊湊，易于自動(dòng)控制，適用于大型混凝土制品工廠(chǎng)。雙階式攪拌站的砂、石、水等材料分兩次提升，其優(yōu)點(diǎn)是設備簡(jiǎn)單，投資少，適用于中，小型混凝土制品站。
單階固定式混凝土攪拌站：進(jìn)入攪拌站的砂、石等經(jīng)回轉分料器，卸至砂、石儲料斗中，在砂、石堆場(chǎng)用推土機配合下料。散裝水泥由氣力輸送裝置送至水泥倉。
雙階移動(dòng)式混凝土攪拌站：砂、石可用拉鏟分隔堆在各扇形堆場(chǎng)上，累計稱(chēng)量后，再提升卸入攪拌機。散裝水泥可直接吹入攪拌站的水泥倉內，再經(jīng)機械輸送而存于攪拌機上方的中間料斗，經(jīng)稱(chēng)量后卸入攪拌機。