鋼板樁產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類(lèi)型。
1、冷彎鋼板樁有非咬口型冷彎鋼板樁樁（也稱(chēng)為溝道板）和咬口型冷彎鋼板樁（分為L(cháng)型、S型、U型、Z型）兩種。生產(chǎn)工藝：采用較薄的板材（常用厚度8mm～14mm）在冷彎機組內連續滾壓成形。 優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)線(xiàn)投資少，生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品定尺控制靈活。劣勢：樁體各部位厚度相同，截面尺寸無(wú)法優(yōu)化導致用鋼量增加，鎖口部位形狀難控制，聯(lián)接處卡扣不嚴、無(wú)法止水，樁體使用過(guò)程中易產(chǎn)生撕裂；
2、熱軋鋼板樁世界上熱軋鋼板樁主要有U型、Z型、AS型、H型等幾個(gè)大類(lèi)數十個(gè)規格。Z型和AS型鋼板樁的生產(chǎn)、加工及安裝工藝較為復雜，主要在應用較多；國內主要為U型鋼板樁。生產(chǎn)工藝：由型鋼軋機通過(guò)高溫軋制成形。 優(yōu)點(diǎn)：尺寸規范、性能、截面合理、質(zhì)量高、鎖口咬合具備嚴密的隔水性。 劣勢：技術(shù)難度較大、生產(chǎn)成本較高、規格系列不靈活。

鋼板樁基本介紹：
1、WR 系列鋼板樁的斷面結構設計合理，成形工藝技術(shù)，使得鋼板樁產(chǎn)品的截面模數與重量的比率不斷提高，使其在應用中能夠獲得好的經(jīng)濟效益，拓寬了冷彎鋼板樁的應用領(lǐng)域；
2、WRU型鋼板樁規格型號豐富；
3、根據歐標設計生產(chǎn)，結構形式對稱(chēng)有利于重復使用，在重復使用上與熱軋等同，并具有一定的轉角幅度，便于糾正施工偏差；
4、高強鋼的使用以及生產(chǎn)設備的，使得冷彎鋼板樁的性能得到保障；
5、可根據客戶(hù)要求特別訂制長(cháng)度，為施工帶來(lái)了椎大的方便，同時(shí)也降低了成本；
6、由于生產(chǎn)便捷，與組合樁配套使用時(shí)候可在出廠(chǎng)前預先訂制；
7、生產(chǎn)設計及生產(chǎn)周期短，鋼板樁性能可根據客戶(hù)要求而定。

橋梁樁在鉆孔過(guò)程中發(fā)生坍孔預防措施： 在鉆孔附近，不要設臨時(shí)通過(guò)便道，禁止有大型設備作業(yè)。 在陸地埋置護筒時(shí)，應在底部夯填50cm厚的粘土，在護筒周?chē)惨惶钫惩?，并注意夯?shí)，護筒周?chē)鶆蚧靥?，護筒穩固和防止地面水的滲入。 水中振動(dòng)沉入護筒時(shí)，應根據地質(zhì)資料，將護筒沉穿于泥及透不層，護筒之間的接頭要密封好，防止漏水。 應根據設計部門(mén)提供的地質(zhì)勘探資料，根據地質(zhì)情況的不同，選用適宜的泥漿比重、泥漿粘度有不同的鉆進(jìn)速度。如在砂層中鉆孔時(shí)，應加大泥漿稠度，選用較好的造漿材料，提高泥漿的粘度以加強護壁，并適當降低進(jìn)尺速度。 當汛期或潮汐地區水位變化較大時(shí)，應采取升高護筒，增加水頭或用虹吸管等措施水頭壓力相對穩定。 鉆孔時(shí)要連續作業(yè)，無(wú)情況中途不得停鉆。 提升鉆頭、下放鋼筋籠時(shí)應保持垂直,盡量不要碰撞孔壁. 8)若澆筑準備工作不充分,暫時(shí)不要進(jìn)行清孔,清孔合格后要及時(shí)澆筑砼。 供水時(shí)不得將水管直接沖射孔壁，孔口附近不得集聚地表水。