噴漿機PS9I概述：
　　JPSI-L系列轉子式混凝土噴射機組噴漿機PS9I是我公司開(kāi)發(fā)研制的新一代濕式礦用混凝土噴射機組，該項目產(chǎn)品正在通過(guò)ISO9001國際體系認證，已形成企業(yè)標準。該產(chǎn)品從技術(shù)含量和使用價(jià)值上，都遠遠于上同類(lèi)產(chǎn)品。
　　該機組可將配好的混合料，自動(dòng)進(jìn)行加水、攪拌、連續輸送、加液體速凝劑、噴射。是目前國內外降低粉塵、減少回彈、節約材料等綜合性能較好的錨噴支護機具。該噴射機在結構上進(jìn)行大膽的改進(jìn)，新設計了彈性料腔和旋流管，大大地提高了處理濕料的能力和易損件的使用壽命，降低了整機的重量。它廣泛應用于礦山、涵洞、建筑基坑支護、河道護坡等工程中。
工作原理
　　將混合好的料，人工均勻地裝入攪拌機的料斗送風(fēng)開(kāi)機后，打開(kāi)加水裝置球閥，物料經(jīng)攪拌機攪拌后送入噴射機，再由壓風(fēng)經(jīng)輸料管、噴頭，把混合好的料，噴向受?chē)娒?。在混合料進(jìn)入噴頭時(shí)，經(jīng)由速凝劑泵壓出的液體速凝劑與其混合，達到混凝土速凝的目的。
該產(chǎn)品的特色及創(chuàng )新之處
　　1.大大降低了機旁和噴嘴外的粉塵濃度，消除了對工人健康的危害。
　　2.回彈率低。干噴時(shí)，混凝土回彈率可達25%-50%。采用濕噴技術(shù)?；貜椔士山档偷?%以下。
　　3.凝固后的混凝土強度高。
　　4.準確的速凝劑配比，在國內上處于地位。
主要技術(shù)指標
噴射能力（m3/h） 5（7，8，9）
拌和料的水灰比 ＞0.40
骨料大粒徑（mm） ≤20
輸料管內徑（mm） Φ50
工作風(fēng)壓（MPa） 0.4--0.6
耗風(fēng)量（m3/min） 8-10
水平輸送距離（m） 水平：≤30 垂直：≤10
液體速凝劑摻量（%） ≤4（水泥重量的百分數）
電機功率（KW） 攪拌機：3
噴射機：5.5/7.5
軌距（mm） 600/900
外形尺寸（長(cháng)寬高mm） 2666*733*1423
重量（Kg） 1200
電壓（V） 380/660/1140

混凝土噴漿機分類(lèi)
A、按混凝土拌合料的加水方法不同可分為干式、濕式和介于兩者之間的半濕式三種。
1、干式 按一定比例的水泥及骨料，攪拌均勻后，經(jīng)壓縮空氣吹送到噴嘴和來(lái)自壓力水箱的壓力水混合后噴出。這種方式施工方法簡(jiǎn)單，速度快，但粉塵太大，噴出料回彈量損失較大，且要用高標號水泥。國內生產(chǎn)的大多為干式。
2、濕式 進(jìn)入噴射機的是已加水的混凝土拌合料。因而噴射中粉塵含量低，回彈量也減少，是理想的噴射方式。但是濕料易于在料管路中凝結，造成堵塞，清洗麻煩，因而未能推廣使用。
3、半濕式 也稱(chēng)潮式，即混凝土拌合料為含水率5%~8%的潮料（按體積計），這種料噴射時(shí)粉塵減少，由于比濕料粘接性小，不粘罐，是干式和濕式的改良方式。
B、按噴射機結構型式可分為缸罐式、螺旋式和轉子式三種
1、缸罐式 缸罐式噴漿機堅固耐用。但機體過(guò)重，上、下鐘形閥的啟閉需手工繁重操作，勞動(dòng)強度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。
2、螺旋式 螺旋式噴射機結構簡(jiǎn)單、體積小、質(zhì)量小、機動(dòng)性能好。但輸送距離超過(guò)30m時(shí)容易返風(fēng)，生產(chǎn)率低且不穩定，只適用于小型巷道的噴漿支護。
3、轉子式 轉子式噴射機具有生產(chǎn)能力大、輸送距離遠、出料連續穩定、上料高度低、操作方便，適合機械化配套作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)，并可用于干噴、半濕噴和濕噴等多種噴漿方式，是一種廣泛應用的機型。

在噴射混凝土施工過(guò)程中，混凝土濕噴機采用濕噴工藝，具有粉塵少、回彈率低、消耗成本低等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)充分準確地調配混合料的配比，對混凝土的強度和支護能力、混凝土和隧道基面的粘附力以及混凝土的抗滲入能力等有起到的作用。