一、規劃布局協(xié)調

(1)功能分區：攪拌站內部分為生產(chǎn)區和辦公區兩大部分；兩部分之間既相互聯(lián)系，又相對立布置

(2)交通組織：環(huán)保型攪拌站內部主要道路寬不小于l0米，次要道路寬不小于8米，機械車(chē)輛道路拐彎半徑不小于12米。辦公區域的人車(chē)分流，設置立人行道

二、整體景觀(guān)設計
種植枝葉繁茂樹(shù)木，廠(chǎng)區綠化率大于25%

由于工程建設周期加快，工地轉移頻繁，要求混凝土攪拌設備經(jīng)常轉場(chǎng)。具備安裝運輸方便、轉場(chǎng)迅速、建站周期短等優(yōu)點(diǎn)的模塊化型設備越來(lái)越受到用戶(hù)的歡迎。同時(shí)中國城市擴張速度加快，企業(yè)用地的不確定性越來(lái)越，要求攪拌站朝著(zhù)移動(dòng)靈活的方向發(fā)展。

傳統攪拌站建設，需要進(jìn)行地質(zhì)勘察——繼而基礎設計——預埋件制作——土地
開(kāi)挖——鋼筋捆扎——混凝土澆注，整個(gè)周期需要40—45天，而免基礎攪拌站只需平
整硬化地面即可，整個(gè)安裝周期只需15天左右的時(shí)間，大大縮短了用戶(hù)準備時(shí)間。

大大減低設備使用成本，以HZS120攪拌站為例，僅攪拌站基礎施工這一項，就可以為
用戶(hù)節約20-40萬(wàn)元的費用；

減少了用戶(hù)項目完工后破除基礎的麻煩，使恢復工地原有植被的工作難度和費用成本
大大降低。

骨料配料系統設置防護網(wǎng)，并在檢修門(mén)處增加安全鎖，檢修時(shí)，打開(kāi)檢修門(mén)，設備停
止工作，嚴防安全事故的發(fā)生；

骨料提升系統設置安全鎖，料斗檢修時(shí)，嚴防因制斗銷(xiāo)的意外拔出，造成安全事故

膨潤土上料儲存系統：傳統的膨潤土需人工比例添加，缺點(diǎn)是易受潮，計量不準
確，污染環(huán)境。
集成小型化設計： 骨料采用斗式提升機垂直提升。
模塊化快裝結構設計：?jiǎn)卧Y構，快裝式外裝修。
高生產(chǎn)率： 骨料儲料倉頂置，節省配料時(shí)間。