扒渣機大家都知道可以用于隧洞、山洞作業(yè)，非常方便，改變了大型機械在這方面的缺陷，但是的安全操作是很重要的，因為在隧道、山洞中空間比較狹小，所以一定要注意安全。配合挖掘裝載作業(yè)，進(jìn)行清底的人員，須在挖掘機械臂回轉區域內工作時(shí)，設備停機，方可進(jìn)入挖掘作業(yè)區工作。嚴格執行扒渣機操作行為準則能夠有效提高扒渣機工作效率，同時(shí)也能夠有效預防各種重大安全事故的產(chǎn)生。

挖掘巖石:使用鏟斗挖掘巖石會(huì )對機器造成較大破壞，應盡避免;挖掘時(shí)，應根據巖石的裂紋方向來(lái)調整機體的位置，使鏟斗能夠順利鏟入，進(jìn)行挖掘;把斗齒插入巖石裂縫中，用斗桿和鏟斗的挖掘力進(jìn)行挖掘(應留心斗齒的滑脫);未被碎裂的巖石，應先破碎再使用鏟斗挖掘。

扒渣機作業(yè)前的檢查?

1、檢查電源系統：電纜、插座、插頭應完好，無(wú)破損現象；斷路器，接觸器及其連接線(xiàn)路應完好，無(wú)燒損、松脫現象，接上外電源后，電源指示燈應亮。

2、扒渣機檢查液壓系統，液壓系統的元件及其聯(lián)接管路之間連接應緊固，輪胎扒渣機，無(wú)明顯滲漏現象；液壓油位應符合規定（油量約占油箱總容量的?至?）

3.檢查操縱系統：各操作手柄、應處于中立位置，操縱應靈活，無(wú)卡滯現象

4、扒渣機檢查輸送系統：輸送帶應完好，礦井扒渣機，張緊度合適，滾輪，滾筒轉動(dòng)靈活，無(wú)異常音響

液壓油使用過(guò)長(cháng)，油內雜志等積累使得液壓油臟導致扒渣機工作出現無(wú)力的情況。遇到這類(lèi)情況，扒渣機，我們可以思考下是不是液壓油長(cháng)時(shí)間沒(méi)有更換了？建議：條件允許的情況下，三到五個(gè)月更換一次，這樣可以液壓油的清潔，扒渣機工作中的工作效率。

更換液壓油時(shí)，應注意以下幾個(gè)方面:，打開(kāi)斗管，電動(dòng)打開(kāi)，拉動(dòng)斗桿，等一兩分鐘完成液壓油泵送，然后拆下油箱底部螺栓，釋放液壓油；其次，拆下油箱的底部螺栓，并慢慢松開(kāi)。然后清潔過(guò)濾器并擰緊底部螺栓。替換為液壓油，它通常位于油箱的五分之四。

在實(shí)際工作經(jīng)驗中，一些礦主為了節約更換液壓油的成本，長(cháng)期不換油，導致液壓元件磨損，從而造成較大的維護成本。此外，應注意的是，更換電動(dòng)滾筒油時(shí)，不應使用變壓器油。應注意更換電動(dòng)滾筒油的方法。，讓電鼓旋轉2-3分鐘，然后在挖泥船的右輪下放一塊石頭，向上一點(diǎn)，然后將電鼓的出油口轉到電鼓水平面的低點(diǎn)，并拆下螺栓。釋放油，然后到頂部，將油加到電鼓直徑的三分之一。

上機前準備:

1操作人員經(jīng)過(guò)培訓，了解機器的結構、性能和工作原理，熟悉操作方法和維護技術(shù)，記憶電子控制按鈕的功能和位置，記憶操作草圖，考試合格后操作；

2.檢查油位和正常油位。位置應在指示油標記的上限和下限之間，否則合格的液壓油應加注到適當的位置。

3.檢查銷(xiāo)子、緊固件、電氣部件、電纜、電線(xiàn)、液壓部件和管道是否正常。如果有任何異常，應在使用前進(jìn)行修理。

4.確保操作手柄在中間。

輪式扒渣機扒取范用廣(從左至右范用可達4.5米，地面上可達2.8米，地面下可達0.8米)可以全斷面裝載石渣，不留死角，也不需要人工清理場(chǎng)地，還可以開(kāi)挖巷道兩側的排水溝。同時(shí)，輪式扒渣機由2臺15千瓦的電動(dòng)機和1臺23千瓦柴油機帶動(dòng)液壓系統工作，巷道無(wú)姻塵污染，由于是膠輪行走，更不需對路基作特殊處理，也不用鋪設軌道，可適應較差的開(kāi)挖面。

若金屬礦石太硬且又很大我們要注意了，不能硬把大石頭從龍門(mén)架中硬推過(guò)去，這樣可能磨壞或掛壞輸送帶。有的礦山弟兄們，石頭從龍門(mén)架過(guò)不去，還要用挖齒給推過(guò)去。石頭后是過(guò)去了，結果皮帶也掛壞了。皮帶明明是操作者人為造成的，卻給老板說(shuō)是輸送帶質(zhì)量不好。