制鞋設備 采用纖維作為箱體的保溫材料，保溫效果好。冷凍定型箱采用電腦制冷控制器，實(shí)現智能化控制，安全，穩定

簡(jiǎn)單，方便，另在刷膠部位設立了裝置（據用記需要），使操作員工的身心健康，實(shí)現了文明生產(chǎn)，采用的熱、

定型方法，熱定型能使鞋抱楦，而且能使膠粘劑的固化效果。冷凍定型能鞋楦的周轉率，實(shí)現快速脫楦，

而且能使膠粘劑分子間更好地凝固，聚合。

制鞋設備工藝流程分三部分：起毛除塵和鞋幫起毛同時(shí)進(jìn)行，起毛電機在鞋幫起毛過(guò)程中帶動(dòng)橫向密封拖鏈和縱向密封導軌沿起毛軌跡運動(dòng)。起毛粉塵隨橫向密封拖鏈的運動(dòng)到防塵罩兩側，由吸塵器吸入到集塵箱內。為制鞋企業(yè)如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強度，節省人力資源、降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提供解決方案，提供生產(chǎn)設備。

制鞋設備的注意事項為鞋機設備流水線(xiàn)控制重要的一點(diǎn)就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線(xiàn)的平衡工作是基礎的；注意流水線(xiàn)的堆積問(wèn)題，流水線(xiàn)上一旦出現了堆積就要立即進(jìn)行協(xié)調處理；產(chǎn)品各工序分布要均勻，人員管理紀律要嚴格。

制鞋生產(chǎn)線(xiàn)，空氣凈化系統:本機采用集中式設計理念,使廢氣經(jīng)過(guò)活性炭空氣凈化系統過(guò)濾后再排放,空氣凈化程度高，保障生產(chǎn)人員呼吸健康。
由于內部體積大幅減小,使機臺內部保溫效果，能迅速達到設定溫度。上下層可分別控溫，為客戶(hù)節省每度電!

制鞋流水線(xiàn).機器之間的連接由兩條快速送入的皮帶組成，其中一條緊緊接在鞋面的一部分上，并用一塊合適的外底清洗劑，而另一條則用一塊合適的鞋快速地送的底部。
溫度控制系統采用歐姆龍的溫控模塊，按照恒溫控制系統來(lái)設計的，可根據材料要求調節紅外線(xiàn)能量（亮度）的強度，即節能。
環(huán)形旋轉輸送機采用上下兩層，方便自己回流。上層擴大底部，下層將鞋面放上，適用于小型生產(chǎn)線(xiàn)。
制鞋生產(chǎn)線(xiàn)有三色警告燈（紅色，黃色，綠色）可以說(shuō)是機臺的標準配置，基本上是個(gè)機器，都應該有這樣的東西。三色燈能夠清楚地顯示機器的工作，維護，生產(chǎn)狀態(tài)以及高安全性能。
.底部有一個(gè)電絕緣裝置，可以控制以確保膠水的附著(zhù)力，此項工序結束還有一個(gè)簡(jiǎn)單的測試工作。
涂膠位置工作裝置配有吸膠異味吸收裝置，可以將膠加熱等等出現的有害氣體的排到室外，但是需要客戶(hù)加裝一個(gè)排風(fēng)系統，整體設計環(huán)保，美觀(guān)，方便。