上海興春展覽展示有限公司是一家擁有立的大型制作工廠(chǎng)，本公司擁有各種展示用品器材，承接特裝搭建、標準展位、展板租賃、組合玻璃展柜、燈光，服務(wù)于各種拍賣(mài)會(huì )、招聘會(huì )、展銷(xiāo)會(huì ),戶(hù)內外廣告牌燈箱及標牌標識制作于一體的性展示企業(yè)。展板，是指用于發(fā)布、展示信息時(shí)使用的板狀介質(zhì)，有紙質(zhì)、新材料、金屬材質(zhì)等。展板的畫(huà)面為背膠材質(zhì)，可根據使用現場(chǎng)的亮度和個(gè)人喜好選擇亞光膜或亮膜。

展板，是指用于發(fā)布、展示信息時(shí)使用的板狀介質(zhì)，有紙質(zhì)、新材料、金屬材質(zhì)等。展板的畫(huà)面為背膠材質(zhì)，可根據使用現場(chǎng)的亮度和個(gè)人喜好選擇亞光膜或亮膜。KT板：常用的一種，厚度在5mm―8mm，壓展板為kt板的一種，質(zhì)量較好。造價(jià)低，較輕較脆，掛墻較合適，怕擠壓。雪弗板：又稱(chēng)PVC發(fā)泡板和安迪板，以聚氯乙烯（PVC）為主要原料。質(zhì)地很堅硬，可長(cháng)期放置，厚度有2mm~10mm不同的規格，做展板較薄的即可。

高密度板：一種常用的無(wú)框畫(huà)，也稱(chēng)之為拉米娜。厚度9mm-12mm之間，一體成型，做工精細，高清晰度，立體感強，檔次高，畫(huà)質(zhì)細膩，色彩豐富，防水防潮，易于安裝，經(jīng)久耐用，長(cháng)時(shí)間使用不變形不掉色。制作尺寸可定制，優(yōu)于傳統常用展板。適用領(lǐng)域極其廣泛，也多用于場(chǎng)合（如博物館、陳列室、會(huì )議室、展廳等各行業(yè)）。亞克力：也就是有機玻璃，主要由2塊具有一定厚度的亞克力組合成，適用于各種場(chǎng)合，相對成本較高，其透明性好，不易碎，易于加工，外觀(guān)精美，表面光澤度強，也有的稱(chēng)其為水晶相框。

KT板是一種由聚苯乙烯（Polystyrene，縮寫(xiě)PS）顆粒經(jīng)過(guò)發(fā)泡生成板芯，經(jīng)過(guò)表面覆膜壓合而成的一種新型材料，板體挺括、輕盈、不易變質(zhì)、易于加工，并可直接在板上絲網(wǎng)印刷（絲印板）、油漆（需要檢測油漆適應性）、裱覆背膠畫(huà)面及噴繪，廣泛用于廣告展示促銷(xiāo)、飛機航模、建筑裝飾、文化藝術(shù)及包裝等方面。在廣告方面的用途一是用于產(chǎn)品宣傳信息發(fā)布的展覽、展示及通告用裝裱襯板，另外就是被大量應用于絲網(wǎng)一次印刷，特別適合用于大范圍統一宣傳活動(dòng)使用。尺寸：從0.9m到1.2m寬都有，一般是2.4m長(cháng)。
冷板的制作工藝是讓板芯發(fā)泡，但是由于冷板大都是單層板芯，所以要進(jìn)行雙次發(fā)泡，次發(fā)泡厚度一般為3毫米左右，熟化半個(gè)月后，再進(jìn)行第二次發(fā)泡，把芯放到設備上發(fā)泡到5毫米左右，第二次發(fā)泡后就可以直接涂膠貼合。但是這里有一個(gè)問(wèn)題，冷板經(jīng)常會(huì )起泡，為什么呢？因為板芯熟化期太短，中性膠水有問(wèn)題或是涂膠有過(guò)錯，成板后有太陽(yáng)直射或紫外線(xiàn)光照射。
KT板是一種由PS顆粒經(jīng)過(guò)發(fā)泡生成板芯，經(jīng)過(guò)表面覆膜壓合而成的一種新型材料，板體挺括、輕盈、不易變質(zhì)、易于加工，并可直接在板上絲網(wǎng)印刷（絲印板）、油漆（需要檢測油漆適應性）、裱覆背膠畫(huà)面及噴繪，廣泛用于廣告展示促銷(xiāo)、建筑裝飾、文化藝術(shù)及包裝等方面。
鋁塑板，每平方米的重量?jì)H在3.5-5.5公斤左右，故可減輕震災所造成的危害，且易于搬運，其的施工性只需簡(jiǎn)單的木工工具即可完成切割、裁剪、刨邊、彎曲成弧形、直角的各種造形，可配合設計人員，做出各種的變化，安裝簡(jiǎn)便、快捷減少了施工成本。
廣泛用于建筑、車(chē)船制造、家具、裝飾、裝修、廣告制作、展覽標牌、市容環(huán)保、旅游等行業(yè)。通過(guò)雕刻機或手工制作廣告字，厚度一般0.3-2公分。常見(jiàn)的有生產(chǎn)方式有兩種：一種是結皮發(fā)泡，表面結一層硬皮，光滑平整；另一種是自由發(fā)泡，表面沒(méi)有結皮，表面成細密凹凸狀（麻面）。常見(jiàn)的顏色為白色和黑色。
雪弗板可與木材相媲美，且可鋸、可刨、可釘、可粘，還具有不變形不開(kāi)裂不需刷漆(有多種顏色)等特殊功能；而低發(fā)泡板材可以焊接、油墨印刷且也可用鋸、鉆、銑削等方法進(jìn)行機加工。