陸韻 背貼式橡膠止水帶 細節展示
止水帶分類(lèi)：
按原材料分：橡膠止水帶、橡塑止水帶、合成樹(shù)脂止水帶
橡膠止水帶分為：天然橡膠止水帶、合成橡膠止水帶；天然橡膠止水帶分為是三種：三元乙丙橡膠止水帶、氯丁橡膠止水帶、丁腈橡膠止水帶；合成樹(shù)脂止水帶分四種：EVA止水帶、ECB止水帶、PE止水帶、HDPE止水帶
按形狀分：651型--659型、外貼式止水帶、中埋式止水帶、可卸式止水帶、可注漿式止水帶
按加工方式分：普通橡膠型、鋼邊型止水帶、遇水膨脹型止水帶、丁基自粘型止水帶
止水帶接頭形式：封閉環(huán)形、立體丁字形、平面丁字型、平面十字形、斜交型
橡膠止水帶的檢測
規格尺寸用量具測量，厚度到0.05 mm,寬度到1 mm;其中厚度測量取制品上的任意?1 m作為樣品（但包括一個(gè)接頭），然后自其兩端起在制品的設計工作面的對稱(chēng)部位取四點(diǎn)進(jìn)行測?量，取其平均值。
????外觀(guān)質(zhì)量用目測及憊具檢查。
?????物理性能的測定?從經(jīng)規格尺寸檢驗合格的制品上裁取試驗所需的足夠長(cháng)度試樣，按GB/T 9865.1的規定制備試?樣，并在標準狀態(tài)下靜置24 h后按表2的要求進(jìn)行試驗。
???1.硬度試驗按GB/T 531的規定進(jìn)行。
? ?2.拉伸強度、扯斷伸長(cháng)率試驗按GB/T 528的規定進(jìn)行，用II型試樣；接頭部位應使其位于兩?條標線(xiàn)之內。
? ?3.壓縮變形試驗按GB/T 7759的規定進(jìn)行，采用B型試樣，壓縮率為25%。
?? 4.撕裂強度試驗按GB/T 529中的直角形試樣進(jìn)行。
?? 5.脆性溫度試驗按GB/T 15256的規定進(jìn)行。
???6.熱空氣老化試驗按GB/T 3512的規定進(jìn)行。
???7.臭氧老化試驗按GB/T 7762的規定進(jìn)行，試驗溫度為4CTC?士℃。
???8.橡膠與金屬的粘合可采用任何適用的剪切或剝離試驗方法，但試驗結果，試樣斷裂部分應在彈?性體之間。
?? 9.防霉性能試驗按GB/T 2423.16的規定進(jìn)行
橡膠止水帶采用現場(chǎng)熱解硫化法接頭的具體步驟：
1、準備好橡膠止水帶接頭所需要的熱硫化復合式焊接機具;
2、提前30分鐘接通電源進(jìn)行熱熔焊機預熱，預熱溫度應達到130～150℃;
3、將止水帶接頭切割整齊，利用打磨機對端頭進(jìn)行打磨，寬度不小于5cm;
4、分別切割10cm寬生橡膠幫接條和1cm寬生橡膠連接條;
5、拔掉電源，關(guān)閉預熱焊機，將止水帶接頭平鋪在焊機底板上;
6、將1cm寬生橡膠連接條放入接縫中間。然后將10cm寬的生橡膠幫接條平鋪在止水帶的打磨面上，接縫兩側寬度均等;衡水
7、合上熱熔機，擰緊螺栓。接通電源5分鐘后，再次擰緊螺栓加壓(以?xún)蓚€(gè)人擰不動(dòng)即可)，繼續加熱5分鐘，關(guān)閉電源焊接結束;
8、熱熔焊機冷卻20分鐘后，取出止水帶，進(jìn)行焊接的外觀(guān)檢查，合格后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。

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