卡洛克GARLOCK骨架油封
1、領(lǐng)取固定的油封數量。
骨架油封
骨架油封
2、從油封領(lǐng)取到裝配，保持乾凈。
3、裝配前，做好油封檢查，量好骨架油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符，骨架油封在安裝前，先將軸徑的尺寸與油封的內徑尺寸對照清楚，要相符。腔體內尺寸要與油封的外徑寬度相適合，檢查骨架油封的唇口有沒(méi)有損傷、變形，彈簧有沒(méi)有脫落、生銹。防止油封在運輸過(guò)程當中無(wú)平放，受外力擠壓和撞擊等影響，而破壞其真圓度。
4、裝配前做好機加工檢查程序，量好腔體與軸各部分尺寸是否正確，尤其內倒角，不能有坡度，軸與腔體的端面加工要光潔，倒角沒(méi)有損傷和毛刺，清潔裝配部位，在軸的裝入處(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物，會(huì )產(chǎn)生油封唇口不規則的損傷，建議倒角部位采用r角。
5、在操作技巧上，可以用手感覺(jué)一下，是否光滑、真圓。
骨架油封
骨架油封
6、骨架油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開(kāi)，防止雜物附著(zhù)在油封表面而帶入工作中。
7、裝機前，骨架油封應在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯，防止軸在瞬間啟動(dòng)時(shí)，對唇口造成干磨現象，影響唇口的過(guò)盈量，并應盡快，裝配。裝好油封的油封座，如果不是馬上裝機，則建議在上面用布覆蓋防止異物附著(zhù)油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。
8、骨架油封要平裝，不能有傾斜的現象。建議采用油壓設備或套筒工具安裝。壓力不要太大，速度要均勻、要慢。
9、對于此次所裝骨架油封之機臺，做上標記以利追蹤,用心注意整個(gè)流程。

卡洛克GARLOCK骨架油封
注意事項：
普通的油封承壓范圍十分有限，一般為0.03兆帕。這個(gè)壓力一般為潤滑油本身高差形成的壓力。如果需要密封更高壓力，則需要選用高壓油封（一般高可以承受1兆帕壓力）或選用其他密封形式。

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Klozure? 軸承隔離器采用組合迷宮設計以防污染物進(jìn)入和潤滑物泄漏。 Klozure? 軸承隔離器常用于泵、電機和變速箱。 可提供整體式和剖分式兩種設計。

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5Garlock油封型號24063-6060

Garlock packing 10870-4002（old model 10999-7236）
Garlock seal 53x3478

GARLOCK油封23548-7197
GARLOCK油封22627-6534
GARLOCK油封22627-6799
GARLOCK油封22627-6685

Garlock seal 21000-1294

GARLOCK油封骨架油封22627-6596
GARLOCK骨架油封21086-3095
GARLOCK骨架油封21158-0971

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Garlock 碳纖維盤(pán)根提供經(jīng)過(guò)現場(chǎng)證明的性能、通用性和使用壽命。與連續碳絲盤(pán)根相比，采用高純度短碳纖維的特設計 能夠產(chǎn)生更好地符合形狀的碳盤(pán)根。 這種更好的配合有助于改善密封、降低摩擦并延長(cháng)使用壽命。

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Garlock 憑借行業(yè)經(jīng)驗和知識，與工程、采購和施工 (EPC) 承包商合作，為各種 EPC 項目提供安全、可靠和資源化管理的密封解決方案。

我們的代表會(huì )直接與您的工程團隊和設計團隊一起工作，確定有效的流體輸送系統密封解決方案，從而在保護員工和敏感設備的同時(shí)提高終用戶(hù)的生產(chǎn)效率并減少事故停機時(shí)間。 我們還供應定制場(chǎng)合和普通場(chǎng)合所用的管道密封產(chǎn)品、金屬墊片、蝶閥和膨脹節系統等。

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Garlock密封技術(shù)，EnPro工業(yè)的子公司，生產(chǎn)Klozure動(dòng)態(tài)密封和其他密封產(chǎn)品。Garlock在12個(gè)國家的14個(gè)工廠(chǎng)擁有1,887名員工。

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油封的常用材料有：丁腈橡膠，氟橡膠，硅橡膠，丙烯酸酯橡膠，聚氨酯，聚四氟乙烯等。
丁腈橡膠(NBR)
它具有較好的耐熱、耐磨性能，耐各種潤滑油、潤滑脂、油氣混合物等，適用溫度-30~120攝氏度，但不能再磷酸酯系液壓油中及含極壓添加劑的齒輪油中使用，在汽油和低苯胺點(diǎn)礦物油中性能穩定。

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1、啟動(dòng)前的準備工作及注意事項
a、全面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線(xiàn)安裝是否，是否符合技術(shù)要求。
b、機械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無(wú)效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤(pán)車(chē)，檢查是否輕快均勻。如盤(pán)車(chē)吃力或不動(dòng)時(shí)，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。
2、安裝與停運
油封
油封
a、啟動(dòng)前應保持密封腔內充滿(mǎn)液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前盤(pán)車(chē)，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。
b、對于利用泵外封油系統的機械密封，應先啟動(dòng)封油系統。停車(chē)后后停止封油系統。
c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。
3、運轉
a、泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現象，應觀(guān)察一段時(shí)間。如連續運行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。
b、泵的操作壓力應平穩，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運轉中，應避免發(fā)生抽空現象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉中，當其泄漏超過(guò)標準時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內仍無(wú)好轉趨勢，則應停泵檢查密封裝置。