在多數情況下全氟材質(zhì)進(jìn)口耐高溫O型圈是在高溫下好的彈性體。高溫會(huì )軟化和削弱全氟橡膠的部分物理機械性能。物理機械性能的降低會(huì )加速O型圈的擠出。

在中等壓力（＜7Mpa）和溫度（149℃）下，使用擋圈也是一種減小施加在彈性體上的壓力，延長(cháng)密封壽命的手段。O型圈在載荷下會(huì )變形且趨向于溝槽的形狀，在高壓情況下O型圈往往被擠壓在溝槽角落里。為了減輕這種壓力，通常需要對溝槽邊緣進(jìn)行圓角化處理。如果壓力超過(guò)材料的承受能力，O型圈就會(huì )發(fā)生破裂。在這種情況下，建議使用擋圈，擋圈安裝在密封壓力下降的一面。擋圈的材質(zhì)應該與密封環(huán)境相適應，溝槽尺寸也應相應調整到適合擋圈和O型圈的放置。

全氟進(jìn)口耐高溫O型圈壓縮變形：當溫度在一個(gè)很寬的范圍內變化時(shí)，全氟橡膠的壓縮變形會(huì )影響到密封效果的保持能力。當全氟橡膠長(cháng)時(shí)間處于高溫狀況時(shí)，假定它是處于一個(gè)平衡位置并起到長(cháng)效密封的作用，當溫度降低時(shí)，密封件仍會(huì )記住自己的平衡位置，而此時(shí)彈性體的體積減小，從而導致泄露的發(fā)生。這種情況或許會(huì )在室溫下發(fā)生，除非有類(lèi)似機械彈簧一樣的回復里施加在密封件上使其保持在一個(gè)平衡位置。

泄露會(huì )在溫度降低時(shí)發(fā)生，因此在施加流體壓力前，通過(guò)升溫的手段將彈性體密封回復到安裝時(shí)的原形，這樣就會(huì )使密封件再一次恢復到設計時(shí)所具有的密封力。

相對于其他全氟進(jìn)口耐高溫O型圈，全氟橡膠壓縮變形值有時(shí)候會(huì )比較高。然而經(jīng)實(shí)驗表明，高壓縮變形是應力松弛引起的，而不是由于熱或化學(xué)介質(zhì)侵蝕。實(shí)際密封性能測試證明了這一點(diǎn)。壓縮后的應力松弛，是一個(gè)有效預測密封性能的測試方法。這個(gè)測試通常稱(chēng)為盧卡斯試驗。簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō)，這個(gè)測試時(shí)表示一個(gè)彈性體密封力的保持能力。通常以密封力的保持率來(lái)表示。全氟O型圈和氟橡膠O型圈在204℃熱空氣老化后的密封力保持率，可以看出全氟橡膠隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)，密封力的保持特別穩定，而氟橡膠則迅速的降低。

高真空工況下的應用：一般來(lái)說(shuō)，提高彈性體截面壓縮率會(huì )降低氣體的透過(guò)率，一些相關(guān)理論解釋如下：氣體通過(guò)彈性體的路徑被延長(cháng)?？晒怏w通過(guò)的面積降低了。壓縮后的彈性體消除了密封表面的平面度偏差度。使用真空油脂也會(huì )降低氣體穿透率，這種現象僅對低壓縮O型圈有用，例如，初始壓縮量小于30%時(shí)，壓縮量增大的全氟O型圈密封系統在高溫環(huán)境時(shí)會(huì )有負面的影響。由于熱膨脹，過(guò)大的壓縮會(huì )導致過(guò)大的壓力從而引起O型圈破裂及密封的失效。大多數場(chǎng)合的壓縮量建議為12%~18%，某些真空情況下可提高壓縮量到20%~25%。

全氟進(jìn)口耐高溫O型圈膠料配方設計：

配方設計在橡膠制品加工過(guò)程中占據著(zhù)重要的位置，合理的配方設計能橡膠密封件性能優(yōu)良、膠料加工工藝性能良好和生產(chǎn)成本低廉。

要妥善解決O型圈的生產(chǎn)質(zhì)量和使用壽命的問(wèn)題，膠料配方設計是關(guān)鍵。配方設計的目的是為了尋求各種配方組成的佳配比組合，從而獲得良好的綜合性能。配方設計應根據產(chǎn)品使用要求，按照經(jīng)濟實(shí)用的遠側，合理選擇各種原膠料及其用量，終達到如下目的。

1.滿(mǎn)足密封圈使用性能要求，任何一種生膠不可能做到無(wú)缺，通過(guò)配方設計、配方試驗力求使密封圈具有佳的綜合性能。

2.膠料加工工藝性能良好，在滿(mǎn)足產(chǎn)品使用性能的基礎上考慮膠料的加工性能，良好的加工性能便于膠料、密封圈的制造，以滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的需求。

3.在產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價(jià)格便宜、來(lái)源豐富、性能穩定的原材料，以達到降低成本、提高經(jīng)濟利益、不污染環(huán)境和安全生產(chǎn)的目的。

研究表明，全氟進(jìn)口耐高溫O型圈膠料配方組分與硫化膠及混煉膠之間存在著(zhù)相關(guān)性，組成配方的配合劑品種、類(lèi)型和用量對硫化膠及混煉膠的性能具有決定性影響，而硫化膠各項性能之間也存著(zhù)相關(guān)性，終成品的性能取決于硫化膠的性能，這些相關(guān)原理構成橡膠配方設計的基本框架。

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