東莞醫療用 廠(chǎng)家PU海綿注塑發(fā)泡 pu灌注一次成型 PU硬泡海綿 pu發(fā)泡制品常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
在實(shí)際發(fā)泡生產(chǎn)中遇到的額事故與問(wèn)題是多樣的，每個(gè)事故的生產(chǎn)都是由多方面因素造成的。在復雜因素造成的事故分析中，一般很難列出所有影響因素及真正起作用的主要因素。下面匯總了經(jīng)常遇到的一些事故及原因。
1、焦心(反應中心溫度超過(guò)原料抗氧化溫度)
(1)聚醚多元醇質(zhì)量有問(wèn)題：生產(chǎn)儲運過(guò)程中使產(chǎn)品中水份超標，過(guò)氧化物、低沸點(diǎn)雜質(zhì)含量過(guò)高，金屬離子濃度過(guò)高，配用抗氧劑種類(lèi)和濃度不當;
(2)配方：低密度配方中，TDI指數過(guò)高，發(fā)泡劑中水與物理發(fā)泡劑比例不當，物理發(fā)泡劑量偏少，水過(guò)量;
(3)氣候影響：夏季氣溫高，散熱慢，料溫高，空氣濕度大，反應中心溫度超過(guò)抗氧化溫度;
(4)存放不當：當TDI指數升高時(shí)，后熟化時(shí)堆積的熱能增大致使內部溫度升高而焦心。
2、壓縮變形大
(1)聚醚多元醇：官能度小于2.5，環(huán)氧乙烷比例大于8%，小分子組分多，不飽和度大于0.05mol/kg;
(2)工藝條件：反應中心溫度過(guò)低或過(guò)高，后熟化不好，沒(méi)能完全反應或有部分焦心;
(3)工藝配方：TDI指數過(guò)低，硅油辛酸亞錫過(guò)量，泡沫通氣量低，閉孔率高。
3、泡沫過(guò)軟(同密度下硬度下降)
(1)聚醚多元醇：官能度低，羥值低，相對分子質(zhì)量大;
(2)工藝配方：辛酸亞錫量少，凝膠反應速度慢，在錫用量相同情況下，水量少，物理發(fā)泡劑多，硅油活性高用量大，TDI指數低。
4、泡孔粗大
(1)混料不好;混料不勻，乳白期短;
(2)工藝配方：硅油用量低于下限，辛酸亞錫用量少和活性差，凝膠速度慢。
5、設定密度
(1)聚醚多元醇：活性低，相對分子質(zhì)量大;
(2)工藝配方：硅油用量低于下限值，TDI指數低，發(fā)泡指數低;
(3)氣候條件：氣溫低，氣壓高。
6、塌泡孔洞(發(fā)氣速度大于凝膠速度)
(1)聚醚多元醇：酸值嚴重超標，雜質(zhì)多，活性低，相對分子量大;
(2)工藝配方：胺用量多錫用量少，TDI指數低，在同樣錫用量時(shí)TDI指數過(guò)高，發(fā)氣速度大于凝膠速度，骨架強度小而塌泡或出現局部孔洞。

成套機器設備十多余臺，原料間、模具間、樣品間、發(fā)泡間、成品間、展品間、辦公間一應俱全，是一家、專(zhuān)一從事PU發(fā)泡制品的定制→自主研發(fā)→銷(xiāo)售的實(shí)體經(jīng)營(yíng)企業(yè)。

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