1)POM加工前可不用干燥,好在加工過(guò)程中進(jìn)行預熱,這樣對產(chǎn)品尺寸的穩定性有好處;

2)POM的加工溫度很窄,在炮筒內停留時(shí)間稍長(cháng)或溫度超過(guò)220℃時(shí)就會(huì )分解,產(chǎn)生刺激性強的甲醛氣體;

3) POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形，POM比熱大,模溫高產(chǎn)品脫模時(shí)很燙,需防止燙傷手指;

4) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時(shí)需用控制模溫。

POM塑膠原料注塑工藝的成功與否，對于它的制品來(lái)說(shuō)是關(guān)鍵的，不把握熟知該塑膠原料的工藝特點(diǎn)，就無(wú)法去把握好高硬度POM塑膠原料的制品生產(chǎn)過(guò)程及細節。進(jìn)而浪費生產(chǎn)資源，增加生產(chǎn)成本。



1、POM為乳白色不透明結晶性線(xiàn)性熱塑性樹(shù)脂，具有良好的綜合性能和著(zhù)色性，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強度和比剛性接近于金屬；

2、拉伸強度，彎曲強度，耐蠕變性和耐疲勞性，耐反復沖擊，去載回復性?xún)?yōu)；

3、摩擦系數小，耐磨耗，尺寸穩定性好，表面光澤好，有較高的粘彈性，電絕緣性?xún)?yōu)，且不受溫度影響；耐絕緣性好且不受濕度影響；

4、耐化學(xué)藥品性?xún)?yōu)：除了強酸、酚類(lèi)和有機鹵化物外，對其他化學(xué)品穩定，耐油；機械性能受溫度影響小，具有較高的熱變形溫度。

5、缺點(diǎn)是阻燃性較差，遇火徐徐燃燒，氧指數小，即使添加阻燃劑也得不到滿(mǎn)意的要求，另外耐候性不理想，室外應用要添加穩定劑。

6、均聚甲醛結晶度高，機械強度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔點(diǎn)低，熱穩定性，耐化學(xué)腐蝕性，流動(dòng)特性，加工性均優(yōu)于均聚甲醛，新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品為流動(dòng)（快速成型），耐沖擊和降低模具沉積牌號，也有無(wú)機填充，增強牌號。

7、POM原料吸水率大于0.2%，成型前應預干燥，POM熔融溫度與分解溫度相近，成型性較差，可進(jìn)行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機加工、注塑是重要的加工方法，成型收縮率大，模具溫度宜高些，或進(jìn)行退火處理，或加入增強材料（如無(wú)堿玻璃纖維）。


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