現場(chǎng)施工時(shí)預制艙的安全常規操作有哪些？

1.預制艙到達安裝現場(chǎng)時(shí)，理應先有廠(chǎng)家工作人員進(jìn)行現場(chǎng)檢查，以避免艙體在運輸過(guò)程中發(fā)生形變，檢查艙體門(mén)開(kāi)關(guān)是否順當，將外門(mén)打開(kāi)進(jìn)行開(kāi)門(mén)操作若發(fā)現門(mén)縫錯位、開(kāi)閉卡澀，可將事先應急處理所提供的墊片對預制艙進(jìn)行調整，直至預制艙外門(mén)開(kāi)關(guān)順暢、門(mén)縫密封防撞條緊密結合為止。
2.相關(guān)廠(chǎng)家人員進(jìn)入箱體內檢查所有零部件及其連接處螺絲是否擰緊，避免在安裝過(guò)程中會(huì )出現松動(dòng)；在安裝過(guò)程時(shí)注意在箱體外部添加一層防塵的覆薄膜，以防止大顆粒塵土及異物進(jìn)入箱體內影響中控設備的運行；安裝過(guò)程中應對照圖紙檢查是否相應的零件準備，若發(fā)現缺失立即聯(lián)系廠(chǎng)家補發(fā)。
3.設備就位后，要采取保護措施，防止雜物掉入設備內。在設備上方作業(yè)時(shí)，操作人員不得蹬踩設備，須帶工具袋作業(yè)，防止工具、材料掉下砸傷設備。
4.在箱體安裝就位后，要檢查艙體是否預留出接地裝置及接地導線(xiàn)，預制艙艙體外殼的接地線(xiàn)，應采用不小于50×5mm的鍍鋅扁鋼，分段式模塊化結構的預制艙外殼要每段艙體外殼都要用至少50平方接地線(xiàn)可靠連接。

為確保艙體的高低壓、自動(dòng)化等設備的可靠運行，并實(shí)現、防塵、防潮、防凝露，預制艙艙體均需要密封。采用硅橡膠或三元乙丙材料制作的密封條，高壓和低壓的進(jìn)出線(xiàn)電纜孔采用方便于密封的敲落孔，為確?，F場(chǎng)電纜連接后的有效密封，預制艙廠(chǎng)家應隨設備配置電纜多徑密封件。
預制艙外殼形狀應不易積塵、積水，艙體頂蓋應有明顯散水坡度，不應小于5%，頂蓋邊沿應設有滴水沿，防止雨水回流進(jìn)入艙體。艙體制作盡可能少用外露緊固件，以免螺釘穿通外殼使水導入殼內；對穿通外殼的孔，均應采取相應的密封措施，若實(shí)在無(wú)法避免使用外露緊固件，則選用不銹鋼緊固件，防止緊固件生銹。
艙體外觀(guān)色彩大方、協(xié)調、無(wú)光污染，內部色彩要與艙體內部安裝的電器設備顏色相協(xié)調。

光伏發(fā)電預制艙的市場(chǎng)前景

隨著(zhù)電力系統的不斷升級和新能源的快速發(fā)展，電力預制艙的市場(chǎng)需求將持續增長(cháng)。未來(lái)，電力預制艙將在以下幾個(gè)方面展現出廣闊的市場(chǎng)前景：

1. 新能源領(lǐng)域：隨著(zhù)風(fēng)電、光伏等新能源裝機容量的不斷增加，電力預制艙在新能源領(lǐng)域的應用將更加廣泛。例如，風(fēng)電場(chǎng)和光伏電站需要大量的配電裝置和監控系統，電力預制艙可以提供便捷、可靠的解決方案。
2. 智能電網(wǎng)建設：智能電網(wǎng)是未來(lái)電力系統的重要發(fā)展方向，電力預制艙作為智能電網(wǎng)的重要組成部分，將在提高電力系統的運行效率、安全性和可靠性方面發(fā)揮更大作用。
3. 城市配電網(wǎng)改造：隨著(zhù)城市化進(jìn)程的加快，城市配電網(wǎng)的改造和升級成為當務(wù)之急。電力預制艙具有結構緊湊、安裝便捷等特點(diǎn)，非常適合用于城市配電網(wǎng)的改造和升級。
4. 海外市場(chǎng)：隨著(zhù)我國電力設備和技術(shù)的不斷提升，電力預制艙在國際市場(chǎng)上的競爭力也在逐漸增強。未來(lái)，電力預制艙有望在國際市場(chǎng)上取得更大的份額，成為我國電力設備出口的重要增長(cháng)點(diǎn)。