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來(lái)賓液壓抓斗機,液壓抓斗機報價(jià),液壓抓斗機批發(fā),液壓抓斗機批發(fā) |
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抓斗自帶液壓系統,液壓系統的閥組、密封件、閥塊等主要元件均采用歐美品牌。液壓泵采用恒功率泵,并采用液壓伺服系統,系統壓力變化可有效控制泵的輸出。當達到壓力的時(shí)候,泵的流量極低,從而大大減少了溢流,降低了能耗,降低了油溫,以利用長(cháng)時(shí)間連續工作,大大提高了生產(chǎn)效率。
電動(dòng)液壓抓斗按其結構形式主要分為以下幾種:1)電動(dòng)液壓雙瓣抓斗;2)電動(dòng)液壓多瓣抓斗;3)電動(dòng)液壓木材抓斗;4)電動(dòng)液壓矩形抓斗;5)電動(dòng)液壓秸稈抓斗。
機械式抓斗 機械式抓斗本身沒(méi)有配置開(kāi)合結構,通常由繩索或連桿外力驅動(dòng)。 1、 繩索抓斗 (1) 雙索雙瓣抓斗、雙索多瓣抓斗; (2) 四索雙瓣抓斗、四索多瓣抓斗; (3) 單索觸地打開(kāi)式雙瓣抓斗、單索觸地打開(kāi)式多瓣抓斗。 抓斗主要參數: ① 額定起重量 —— 3.2t ~ 63.0t; ② 抓斗斗容 —— 0.20 m3~ 60.0 m3
抓斗,是指起重機抓取干散貨物的工具。由兩塊或多塊可啟閉的斗狀顎板合在一起組成容物空間,裝料時(shí)使顎板在物料堆中閉合,物料被抓入容物空間,卸料時(shí)顎板在料堆上懸空狀態(tài)下開(kāi)啟,物料散落在料堆上,顎板的開(kāi)合一般由起重機起升機構鋼絲繩操縱。抓斗作業(yè)無(wú)繁重體力勞動(dòng),可達到較高的裝卸效率并確保安全,是港口主要干散貨裝卸工具。按作業(yè)貨物的種類(lèi),可分為礦石抓斗、煤炭抓斗、糧食抓斗、木材抓斗等。
電動(dòng)液壓抓斗按其結構形式主要分為以下幾種: 1)電動(dòng)液壓雙瓣抓斗; 2)電動(dòng)液壓多瓣抓斗; 3)電動(dòng)液壓木材抓斗; 4)電動(dòng)液壓矩形抓斗; 5)電動(dòng)液壓秸稈抓斗。 1)電動(dòng)液壓雙瓣抓斗:主要配合單鉤起重機用于抓取各類(lèi)散貨,常用于船舶、碼頭等。 2)電動(dòng)液壓多瓣抓斗:主要配合單鉤起重機用于抓取生活垃圾、廢鋼等物料,常用于環(huán)保電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)等。 3)電動(dòng)液壓木材抓斗:主要配合單鉤起重機用于裝卸原木,常用于木材堆場(chǎng)、碼頭等。 4)電動(dòng)液壓矩形抓斗:主要配合單鉤起重機用于航道清理生活垃圾,或用于鋼廠(chǎng)裝卸火車(chē)車(chē)廂內的廢鋼等。 5)電動(dòng)液壓秸稈抓斗:主要配合單鉤起重機用于裝卸堆垛困扎好的秸稈,常用于環(huán)保電廠(chǎng) 。
液壓抓斗屬行業(yè)設備配件,需要設備才能率、的進(jìn)行作業(yè),如:數控等離子切割機、坡口銑邊機、卷板機、焊接變位機、鏜床、液壓試驗臺等。
液壓缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能的、做直線(xiàn)往復運動(dòng)(或擺動(dòng)運動(dòng))的液壓執行元件。它結構簡(jiǎn)單、工作可靠。用它來(lái)實(shí)現往復運動(dòng)時(shí),可免去減速裝置,并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙,運動(dòng)平穩,因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場(chǎng)合而定,其他裝置則。
液壓缸是液壓傳動(dòng)系統中的執行元件, 它是把液壓能轉換成機械能的能量轉換裝 置。液壓馬達實(shí)現的是連續回轉運動(dòng),而液壓缸實(shí)現的則是往復運動(dòng)。液壓缸的結構 型式有活塞缸、柱塞缸、擺動(dòng)缸三大類(lèi),活 塞缸和柱塞缸實(shí)現往復直線(xiàn)運動(dòng),輸出速度 和推力,擺動(dòng)缸實(shí)現往復擺動(dòng),輸出角速度 (轉速) 和轉矩。液壓缸除了單個(gè)地使用 外,還可以?xún)蓚€(gè)或多個(gè)地組合起來(lái)或和其他 機構組合起來(lái)使用。以完成特殊的功用。液壓缸結構簡(jiǎn)單,工作可靠,在機床的 液壓系統中得到了廣泛的應用。
活塞式液壓缸可分為單桿式和雙桿式兩種結構,其固定方式由缸體固定和活塞桿固定兩種,按液壓力的作用情況有單作用式和雙作用式。在單作用式液壓缸中,壓力油只供液壓缸的一腔,靠液壓力使缸實(shí)現單方向運動(dòng),反方向運動(dòng)則靠外力(如彈簧力、自重或外部載荷等)來(lái)實(shí)現;而雙作用液壓缸活塞兩個(gè)方向的運動(dòng)則通過(guò)兩腔交替進(jìn)油,靠液壓力的作用來(lái)完成。
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