液壓打包機外觀(guān)時(shí)尚、做工精細，四道捆包槽，三面包板，單邊進(jìn)料，方便操作；配有防回彈倒鉤，、安全開(kāi)關(guān)及開(kāi)啟安全連鎖機構；采用電器控制元件，操作方便、耐用、無(wú)需調試即可使用，手動(dòng)捆包、自動(dòng)翻包；剛性壓板結構，方便回收多種廢料，快速壓實(shí)，噪音低，；非壓力行程工作時(shí)，壓板自動(dòng)歸位空載避免高油壓狀態(tài)降低電量。

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公司名稱(chēng)：山東省曲阜市魯豐機械制造有限公司

使用說(shuō)明
1、將打包繩子串過(guò)打包機后面的自動(dòng)彈緊裝置，并順著(zhù)打包帶槽安放，之后將打包帶捆扎到打包槽底端的拉駐上，旋轉自動(dòng)彈緊裝置90度，關(guān)上底門(mén)鎖住。
2、投入物料，當物料裝到壓盤(pán)高度時(shí)，關(guān)緊上門(mén)，按下“向下”按鈕。設備自動(dòng)運行，壓實(shí)。（硬紙板以外的物料投料高度只能微底門(mén)）。
3、壓盤(pán)向下移動(dòng)壓縮達到壓力后自動(dòng)回程，回到完全打開(kāi)位置。壓縮打包約束時(shí)，壓盤(pán)停在壓縮物料的預設位置。
4、打開(kāi)設備門(mén)將綁繩從前向后穿過(guò)底部線(xiàn)槽并通過(guò)壓盤(pán)線(xiàn)槽回到前面，用手將綁繩拉緊打結。用手推打包拉桿，將拉桿推到固定的位置，卡緊。按“向上”按鈕，油缸的回程將捆扎好的包捆自動(dòng)翻出。（打開(kāi)下門(mén)時(shí)不允許門(mén)前站人，以免門(mén)彈開(kāi)誤傷）
5、包捆彈出后，復位打包拉桿進(jìn)行下壓動(dòng)作。后移走包捆，關(guān)門(mén)并鎖緊進(jìn)入下一個(gè)打包循環(huán)任務(wù)。

液壓打包機包括支架，支架帶有底板和前后側擋板，支架上安裝有千斤頂，千斤頂帶有活塞桿，活塞桿右端連接有豎直的推料板，推料板右側面連接有推料板條，相鄰推料板條之間的空隙為板上穿繩槽；支架上面右部帶有壓料上擋板，壓料上擋板左側的支架上面帶有進(jìn)料口；前后側擋板右側的支架上分別固定連接有前后側擋條，相鄰側擋條之間的空隙為穿繩口；支架右端帶有出料口，出料口處的支架右端鉸接有門(mén)板，門(mén)板左側面連接有門(mén)板條，相鄰門(mén)板條之間的空隙為門(mén)上穿繩槽；前后側擋板、推料板和底板圍成的空腔為進(jìn)料腔，前后側擋條、壓料上擋板、門(mén)板和底板圍成的空腔為擠料腔；門(mén)板和支架右端固定連接有鎖定裝置。并可根據需要在一定范圍內調節打包的大小。

立式液壓打包機常見(jiàn)故障分析：
1.機器不能運作，但泵還在運轉
2.馬達的轉動(dòng)方向反了。檢查馬達的轉動(dòng)方向；
3.馬達的電壓太低以至不能在現有的負載下正常運轉，檢查電壓；
4.檢查液壓管路是否有軟管滲漏或被挾??；
5.檢查泵耦合，確保鍵槽不能離開(kāi)泵軸；
6.檢查油箱中的液壓油是否足夠（液面應在油箱體積1/2以上的位置）；
7.油箱的吸濾器或頂部的透氣蓋可能塞住了；
8.檢查吸引管線(xiàn)裝置是否松了，在泵的吸引端口是否有毛細裂縫，吸引管線(xiàn)應該一直都有油并沒(méi)有氣泡；

機器的操作與使用
1、準備好打包絲和包皮布
2、打開(kāi)左右兩側小門(mén)及前后大門(mén)，把包皮布鋪到底排上，再關(guān)上大門(mén)和小門(mén)，扳動(dòng)兩側小門(mén)支桿（液壓開(kāi)門(mén)的操縱外拉開(kāi)關(guān)手柄），頂牢小門(mén)。
3、向箱內投料，投料應均勻、平整、不能一邊高一邊低，否則會(huì )造成壓排活塞桿傾斜，彎曲變形。
4、裝滿(mǎn)料箱后操作（外拉）踩壓手柄，使上壓排下降，待下降到黃色標示線(xiàn)時(shí)，里推踩壓手柄，使上壓排上升，到黃色標示線(xiàn)時(shí)停止。
5、再次向箱內投料——下壓——上升，如此重復幾次，直到物料達到一定重量時(shí)，里推踩壓手柄，使上壓排上升到黃色標示線(xiàn)停止。
6、把包皮布裝到上壓排上，再操縱（外拉）增壓手柄，使踩包、加壓缸同時(shí)下壓缸同時(shí)下壓，待壓到黃色標示線(xiàn)時(shí)停止。
7、板開(kāi)小門(mén)支桿（液壓開(kāi)門(mén)的里推開(kāi)關(guān)門(mén)手柄），打開(kāi)小門(mén)、大門(mén)，包好包皮布進(jìn)行穿絲、扣絲。
8、操縱（里推）踩壓手柄，使壓排上升到黃色標示線(xiàn)停止，然后將包推出，即完成一次打包操作過(guò)程