無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機 又稱(chēng)輥道。有長(cháng)輥道和短輥道兩種。長(cháng)輥道的輥子表面形狀有圓柱形、圓錐形和曲面形幾種，以圓柱形長(cháng)輥道應用廣。輥道的曲線(xiàn)段采用圓錐形輥子或雙排圓柱形輥子，可使物品轉彎。短輥道可以縮短輥子的間距，自重較輕。輥道一般稍下傾，當物品較重、線(xiàn)路較長(cháng)時(shí)，為了推動(dòng)物品時(shí)省力，斜度可取1～1.5％。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3％。影響自滑斜度大小的因素很多，大多用實(shí)驗確定合適的角度。當線(xiàn)路長(cháng)度小于10米、物品輕于 200千克時(shí)，可以布置成水平線(xiàn)路。自滑式輥道不易控制物品下滑速度，所以長(cháng)度一般不大。輥道的寬度比物品寬度大100～150毫米。曲線(xiàn)段小曲率半徑為輥道寬度的3～4倍。輥子間距為輸送物品長(cháng)度的1/3～1/4，當物品輸送的平穩性要求較高時(shí)。間距可取輸送物品長(cháng)度的1/4～1/5。輥子直徑按載荷大小決定。

除了在使用時(shí)需要注意之外，無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機也需要定期進(jìn)行保養和維護的工作。
設備定期檢測各運動(dòng)部分的潤滑是否良好，并在潤滑不足時(shí)及時(shí)補充潤滑油，并定期對滾筒軸承部分添加潤滑油，這種添加一般以一月一次為例。
在使用周期之內，需要安排維護班組在固定時(shí)間之內對無(wú)動(dòng)力滾筒線(xiàn)進(jìn)行檢測，主要放向為兩處，一，滾筒的運轉是否正常，二，整體輸送機在工作時(shí)是否有出現異響，抖動(dòng)的情況。
除了進(jìn)行定期的檢查維護工作之外，在日常的工作當中，也需要妥善維護和保養，在每天的工作結束之后，工作人員需要將殘存在滾筒線(xiàn)間隙當中的廢渣清理干凈，避免造成滾筒線(xiàn)表面以及軸承間隙的卡死與損壞。

滾筒輸送機適用是什么結構形式是什么
適用于底部是平面的物品輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤(pán)上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。
結構形式，按驅動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒輸送機，無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機，積放式滾筒輸送機。按線(xiàn)體形式可分為水平滾筒輸送機、傾斜滾筒輸送機和轉彎滾筒輸送機。還可按客戶(hù)要求特殊設計，以滿(mǎn)足各類(lèi)客戶(hù)的要求。
滾筒輸送機之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線(xiàn)及其它輸送設備或專(zhuān)機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實(shí)現物料的堆積輸送。動(dòng)力滾筒輸送線(xiàn)設計時(shí)應考慮鏈條抗拉強度，單線(xiàn)不宜太長(cháng)。

滾筒輸送機的結構主要由傳動(dòng)滾筒、機架、支架、驅動(dòng)部等部分組成。
線(xiàn)體材質(zhì)按形式分為:鋁型材結構、鋼架結構、不銹鋼結構等。
滾筒材質(zhì)分為:金屬滾筒(碳鋼和不銹鋼)、塑料滾筒等。
驅動(dòng)方式:減速電機驅動(dòng)、電動(dòng)滾筒驅動(dòng);
傳動(dòng)方式:單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、多楔帶等;
角度:30度-180度;
滾筒輸送機具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實(shí)現多品種共線(xiàn)分流輸送的特點(diǎn)。
滾筒式輸送機適用于各種成件物品連續輸送、積存、分檢、包裝等各種需要，廣泛用于機電、汽車(chē)、拖拉機、摩托車(chē)、輕工、家電、化工、食品、郵電等行業(yè)。

用于搬運倉儲、貨物輸送、卸車(chē)裝車(chē)、物流。
滾筒輸送機適用于箱子、盒子大包裝、大件物料的輸送。也可單在其它場(chǎng)合使用。
生產(chǎn)并銷(xiāo)售供應輸送設備，有著(zhù)10余年生產(chǎn)經(jīng)驗和強大的技術(shù)售后服務(wù)團隊。
科明承諾：要做就做好、做有質(zhì)量、率、運行穩定的輸送設備，不以次充好。

滾筒輸送機訂購需要客戶(hù)提供的技術(shù)參數：
1.輸送物體的長(cháng)、寬、高；
2.每一輸送單元的重量；
3.輸送物的底部狀況；
4.有無(wú)特殊工作環(huán)境的要求（比如：濕度、高溫、化學(xué)品影響等）；
5.輸送機屬于無(wú)動(dòng)力或電機帶動(dòng)式。