板式喂料機有兩種驅動(dòng)方式，一是液壓馬達調速；二是變頻調速。前者可作到無(wú)級調速，但造價(jià)要高。變頻調速是當前使用較多、性能較為可靠的一種驅動(dòng)方式，其性?xún)r(jià)比也比較合理，另外可與PLC及DCS對接實(shí)現中遠距離控制。
板式給料機的工作原理
采用節距為228.6mm（9吋）的高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過(guò)安裝在機體頭部的一對驅動(dòng)鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個(gè)鏈節上裝配了相互交迭的、重型結構的輸送槽而成為一個(gè)連續的能夠運載物料的輸送線(xiàn)路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動(dòng)系統經(jīng)交流變頻調速電動(dòng)機聯(lián)接減速機，再由漲套與驅動(dòng)裝置直聯(lián)驅動(dòng)運載機構低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線(xiàn)路運至機體的前方排出，實(shí)現向下方的工作機械連續均勻喂料的目的。板式給料機也叫板喂機、板式喂料機，用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續均勻地配給和轉運物料。尤其對運送大塊、高溫和尖銳的物料為適合，并能在露天和和惡劣的下可靠地工作。

板式喂料機設計時(shí)需要確定的主要參數主要有：槽板寬度、頭尾輪中心距、給料能力、安裝傾角、傳動(dòng)部分電機減速機型號等參數
A板式喂料機槽板寬度確定：安裝板式給料機產(chǎn)品制造標準，槽板寬度一般為物料顆粒尺寸的1.5倍
B板式喂料機頭尾輪中心距確定：頭尾輪中心距離一般由用戶(hù)根據使用現場(chǎng)空間確定，板喂機放置于料倉下面，頭尾輪中心距在大于料倉下料口長(cháng)度的基礎上適當加大，以2-10米為宜，太大會(huì )增加設備投資。
C板式喂料機給料能力確定;給料能力由與板式給料機配套的下道工序產(chǎn)量確定，比如板式給料機給破碎機喂料，板式給料機的輸送產(chǎn)量設計時(shí)要稍大于破碎機的產(chǎn)量。
D板式喂料機安裝傾角確定’;安裝傾角一般由設計院或板式給料機用戶(hù)根據現場(chǎng)工藝布置確定，小距離的輸送一般安裝較大為零，長(cháng)距離的輸送，其安裝角度在0-25°之間。
E板式喂料機驅動(dòng)裝置確定;由于板式給料機需要高負載運行，屬于恒轉矩設備，在假定牽引力一定時(shí)，轉矩與回轉半徑成正比，與其他參數無(wú)關(guān)，而牽引力的大小決定了牽引鏈軌的型號，驅動(dòng)鏈輪節圓隨之確定，那么主軸轉矩與就恒定，就可以根據以上數據選用合適的驅動(dòng)機構。

輕型板式給料機系連續給料機械，適用于短距離輸送給料粒度160mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠(chǎng)、化工、水泥、建材等部門(mén)，廣泛用于從儲料倉往破碎、運輸等機械作均勻連續給料?？伤桨惭b，也可傾斜安裝，其向上傾角20度。一般適應松散密度小于1200kg/m3、塊重小于140kg、溫度350℃以下的物料。
中型板式給料機系間歇給料機械，適用于短距離輸送給料粒度400mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠(chǎng)、化工、水泥、建材等部門(mén)，廣泛用于從儲料倉往破碎、運輸等機械作均勻間歇給料?？伤桨惭b，也可傾斜安裝，其向上傾角20度。一般適應松散密度小于12400kg/m3、塊重小于500kg、溫度400℃以下的物料。
重型板式給料機是運輸機械的輔助設備，該機在大型選礦廠(chǎng)破碎分級車(chē)間及水泥、建材等門(mén)，作為料倉向初級破碎機連續和均勻給料之用，也可用于短距離輸送粒度與比重較大的物料?？伤桨惭b，也可傾斜安裝，傾角12度。為避免物料直接打擊到給料機上，要求料倉不出現卸空狀態(tài)。

鏈板輸送機簡(jiǎn)介：
鏈板輸送機又稱(chēng)板式給料機、板喂機、鏈板式給料機，主要用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續均勻地配給和轉動(dòng)物料。該板喂機尤其適用于輸送大比重、大粒度、磨損性強的物料，可水平安裝，也可傾斜安裝。
該機器是由驅動(dòng)機構、張緊裝置、牽引鏈、板條、驅動(dòng)及改向鏈輪、機架等部分組成。在冶金、煤炭、化工、電力、機械制造及國民經(jīng)濟的其他工業(yè)部門(mén)中均得到了廣泛的應用。
鏈板輸送機工作原理：
利用固接在牽引鏈上的一系列板條在水平或傾斜方向輸送物料的輸送機，以單片鋼板鉸接成環(huán)帶作為運輸機的牽引和承載構件承載面具有橫向隔片置于槽箱中驅動(dòng)環(huán)帶借隔片將物料刮運輸出；按產(chǎn)能來(lái)分，板式輸送機可分為重型板喂機、中型板喂機、輕型板喂機3種，其中，重型板喂機可輸送較大粒度物料，物料寬度一般不大于板寬的60%，輸送板寬一般在1250mm-3150mm；輕、中型板喂機輸送物料塊重不超過(guò)140Kg，每立方米堆積密度不大于1200Kg，輸送板寬一般在500mm-1250mm。板式輸送機的生產(chǎn)能力取決于輸送槽的實(shí)際裝料寬度，料層的平均高度和運行速度。調節生產(chǎn)率的主要方式是調節電動(dòng)機的轉速，改變運行速度來(lái)實(shí)現。

鏈板輸送機是一種常見(jiàn)的輸送設備，它在應用過(guò)程中的常見(jiàn)故障，大家具體了解多少呢，下面為大家詳細說(shuō)明下：
1． 檢查鏈板輸送機的傳感器位置是否出現偏移。
由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現差錯，比如沒(méi)有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時(shí)調節，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時(shí)候，此外，由于鏈板輸送機的震動(dòng)，大部分的傳感器在長(cháng)期使用后，都會(huì )出現位置松動(dòng)的情況，所以在日常維護時(shí)要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。
2． 檢查鏈板輸送機的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥
繼電器和磁感應式傳感器一樣，長(cháng)期使用也會(huì )出現搭鐵粘連的情況，從而無(wú)法電氣回路的正常，需要更換。在氣動(dòng)或液壓系統中，節流閥開(kāi)口度和壓力閥的壓力調節彈簧，也會(huì )隨著(zhù)鏈板輸送機的震動(dòng)而出現松動(dòng)或滑動(dòng)的情況。這些裝置與傳感器一樣，在鏈板輸送機中都是需要進(jìn)行日常維護的部件。

產(chǎn)品特征
板式給料機廠(chǎng)家化肥廠(chǎng)用BW型板式給料機 板喂機拖曳鏈條采用廠(chǎng)家生產(chǎn)的標準干式履帶鏈條，無(wú)需潤滑，抗拉強度高安裝維護方便。如圖：
板式給料機廠(chǎng)家化肥廠(chǎng)用BW型板式給料機 板喂機所有鏈連接部位均采用脹套和鎖盤(pán)連接，不損傷軸徑，減少應力集中，方便拆裝。
板式給料機廠(chǎng)家化肥廠(chǎng)用BW型板式給料機 板喂機板為沖壓焊接結構，鏈板之間弧形搭接，工作時(shí)不漏料，鏈板上下加強，具有更大的承載能力。
板式給料機廠(chǎng)家化肥廠(chǎng)用BW型板式給料機 板喂機驅動(dòng)裝置采用懸掛單點(diǎn)浮動(dòng)支撐方式，齒徑吻合不受基礎精度的影響，可大限度減少板喂機的徑向安裝尺寸