7.河南省超英機械制造有限公司是國內生產(chǎn)振動(dòng)篩、振動(dòng)電機、震動(dòng)電機的廠(chǎng)家。建廠(chǎng)至今，勵精圖治，開(kāi)發(fā)并生產(chǎn)出了十五種產(chǎn)品一百多種規格，產(chǎn)品已具成套化，從顆粒制粉、篩分、給料、輸送、提升、攪拌、過(guò)濾、烘干、冷卻等，是進(jìn)行粉體加工到成品生產(chǎn)流水線(xiàn)作業(yè)的成套設備。
黑色金屬礦、 有色金屬礦、 河卵石、 石灰石、 白云石、 花崗巖、 流紋巖、 輝綠巖、 玄武巖、 煤炭 等
板式喂料機又稱(chēng)板式給料機、板喂機、鏈板式給料機，主要用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續均勻地配給和轉運物料。該板喂機尤其適用于輸送大比重、大粒度、磨損性強的物料，可水平安裝，也可傾斜安裝。板式喂料機具有整機壽命高，運行平衡，結構簡(jiǎn)單、合理、密封性強，安裝使用方便，組合快捷，工作安全可靠，輸送距離可任意選擇等優(yōu)點(diǎn)。
板式喂料機結構如下：
1，板式喂料機驅動(dòng)裝置：板式喂料機驅動(dòng)裝置是由變頻電動(dòng)機、自制專(zhuān)有DT系列減速機等部件組成。其特點(diǎn)是懸掛無(wú)基礎，該裝置可與受料設備實(shí)行聯(lián)鎖，使喂料量始終滿(mǎn)足受料設備的要求。
2，板式喂料機主軸裝置：該裝置主要由軸、鏈輪、支承輥等件組成。兩端支撐為滾動(dòng)軸承，主軸與減速器、空心軸套裝在一起，通過(guò)鎖緊盤(pán)將其二者連接到一起，達到傳遞扭矩的要求，結構緊湊。
3，板式喂料機拉緊裝置：可該裝置為螺旋拉桿式，通過(guò)調整兩端拉緊螺桿，使兩條鏈的張力均勻，螺旋桿尾端安裝有橡膠彈簧，緩沖物料對鏈板的沖擊力，增加鏈條及槽板的使用壽命。拉緊裝置上的支承輪可起導程作用，鏈條正常運行，達到輸送物料之目的
4，板式喂料機鏈板裝置：該裝置主要由鏈條、承料槽板等件組成，各槽板之間為圓弧搭接以防漏料。鏈條由廠(chǎng)家生產(chǎn)，節距積累誤差小、運動(dòng)平穩、無(wú)需潤滑。槽板為低碳合金鋼組焊而成，強度高耐磨損。
5，板式喂料機機架：其結構形式為工字梁，通過(guò)各種型鋼焊接而成，剛性好、強度高 6，板式喂料機調速

板式喂料機設計時(shí)需要確定的主要參數主要有：槽板寬度、頭尾輪中心距、給料能力、安裝傾角、傳動(dòng)部分電機減速機型號等參數
A板式喂料機槽板寬度確定：安裝板式給料機產(chǎn)品制造標準，槽板寬度一般為物料顆粒尺寸的1.5倍
B板式喂料機頭尾輪中心距確定：頭尾輪中心距離一般由用戶(hù)根據使用現場(chǎng)空間確定，板喂機放置于料倉下面，頭尾輪中心距在大于料倉下料口長(cháng)度的基礎上適當加大，以2-10米為宜，太大會(huì )增加設備投資。
C板式喂料機給料能力確定;給料能力由與板式給料機配套的下道工序產(chǎn)量確定，比如板式給料機給破碎機喂料，板式給料機的輸送產(chǎn)量設計時(shí)要稍大于破碎機的產(chǎn)量。
D板式喂料機安裝傾角確定’;安裝傾角一般由設計院或板式給料機用戶(hù)根據現場(chǎng)工藝布置確定，小距離的輸送一般安裝較大為零，長(cháng)距離的輸送，其安裝角度在0-25°之間。
E板式喂料機驅動(dòng)裝置確定;由于板式給料機需要高負載運行，屬于恒轉矩設備，在假定牽引力一定時(shí)，轉矩與回轉半徑成正比，與其他參數無(wú)關(guān)，而牽引力的大小決定了牽引鏈軌的型號，驅動(dòng)鏈輪節圓隨之確定，那么主軸轉矩與就恒定，就可以根據以上數據選用合適的驅動(dòng)機構。

主要特點(diǎn)：
A、選用F2系列變頻調速電動(dòng)機與行星齒輪減速機減速傳動(dòng)，簡(jiǎn)化了結構，提高了傳動(dòng)效率。通過(guò)變頻調速裝置可實(shí)現喂料量的平穩調節，功率配置和恒轉矩輸出適應了負載起動(dòng)、來(lái)料多變的工況，使配套設備受料均勻，工作平穩，有利于實(shí)現系統自動(dòng)化，較大范圍的滿(mǎn)足不同生產(chǎn)量要求的需要。
B、主軸與軸承采用退卸套聯(lián)接，方便裝卸和檢修。
C、主動(dòng)鏈輪采用拆卸式輪齒塊，鏈條采用推土機用履帶鏈軌，運行可靠，承載能力高。采用全新的輸送槽板設計，鋼性好，耐沖擊、密閉性能好，無(wú)漏料、撒料、跑偏等現象。
D、槽板的支承結構采用滾輪和路軌支承結構，剛度大、耐沖擊、運行阻力小，能減緩物料對槽板的沖擊，延長(cháng)槽板使用壽命；提高整機使用壽命。
E、尾部拉緊裝置設有彈簧裝置、滑動(dòng)軸承座，能減緩鏈條沖擊載荷，延長(cháng)鏈條使用壽命。
F、根據現場(chǎng)實(shí)際情況，可選用水平或采用大支腳落地，減少土建，傾角可達25°。

鱗板機有叫板式輸送機是一種，廣泛用于礦山、冶金和水泥等行業(yè)，是原料處理或連續生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的設備，對輸送大塊和尖銳的物料尤為適宜。該系列輸送機具有結構簡(jiǎn)單、運行可靠、使用壽命長(cháng)，安裝維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，對物料粒度、塊狀、工作環(huán)境 無(wú)特殊要求，運送單個(gè)物料（件）的重量可達70-120kg，輸送機長(cháng)度可達40-80米且允許25°傾角輸送。鱗板輸送機可用于沿水平或傾斜方向由儲倉向破碎機、輸送機或其它工作機械輸送各種塊狀或松散物料。
其安裝程序大致如下：
1、根據鱗板輸送機的安裝圖，定出設備的縱向中心線(xiàn)?？v向中心線(xiàn)是整個(gè)輸送機的安裝基準，在車(chē)間內部，通常是以廠(chǎng)房柱網(wǎng)坐標為基準標出的。劃線(xiàn)時(shí)，*好以廠(chǎng)房柱網(wǎng)作一次基準，劃出輸送機的縱向中心線(xiàn)及頭、尾輪的橫向中心線(xiàn)。如果與輸送機相關(guān)聯(lián)的設備已經(jīng)安裝就位，安裝時(shí)，則應以這些相鄰設備的關(guān)聯(lián)尺寸為主要依據來(lái)確定其中心線(xiàn)，與廠(chǎng)房柱網(wǎng)的關(guān)系尺寸僅作參考，這樣，更能輸送系統 地工作；
2、在輸送機的縱向中心線(xiàn)上，先走出頭輪軸的軸線(xiàn)中心位置，然后沿縱向中心線(xiàn)逐段測量。按輸送機的總長(cháng)度尺寸定出尾輪軸的中心位置；
3、以上述中心線(xiàn)為基準，確定有關(guān)機架的地腳位置、軌道安裝位置、驅動(dòng)裝置的定位中心尺寸等；
4、確定了各中心位置之后，應結合土建結構施工圖，查找出有關(guān)結構構件并予以清理，然后按安裝圖的要求進(jìn)行各種機架安裝；
5、機架（包括頭架、尾架、中間支架和驅動(dòng)裝置架等）安裝完畢后，進(jìn)行軌道安裝；
6、安裝傳動(dòng)鏈輪軸部件、拉緊鏈輪軸部件、鏈輪安裝時(shí)應盡可能小的共面誤差；鏈輪軸要相互平行；同一掛鏈條的鏈輪要保持在同一平面內避免歪斜和跳動(dòng)。鏈輪的共面誤差會(huì )使鏈條產(chǎn)生橫向擺動(dòng)，使鏈條和鏈輪發(fā)生側磨、沖擊并使鏈條過(guò)盈配合處的聯(lián)結牢固度減弱，嚴重時(shí)可使開(kāi)口銷(xiāo)等止鎖零件剪斷，以及發(fā)生鏈板腰部爬上齒頂；
7、安裝驅動(dòng)裝置；

板式給料機是一種散狀物料的輸送設備，這種設備既能輸送顆粒粒度在5mm以下的細物料，也能輸送1m以上的大塊物料。具有適應性強、可調節輸送能力和連續均勻輸送各種物料的功能。在礦山、建材、化工、冶金等工作部門(mén)廣泛應用。
供應板式喂料機 BW800重型板喂機 礦用 建材輸送設備
板式喂料機可在高溫高濕惡劣中可靠工作，適用于大中型水泥廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)中松散、塊狀、量大喂料工序。板喂機型號主要有BWH100-6~12、BWH(Z)120-4~20、BWH52-5~12、BWH(Z)150-4~15、BWZ180-8~12、BWZ220-10、BWZ240-10等，輸送能力在100-1100T/H之間。
鏈板輸送機主要有哪些常見(jiàn)故障呢？

、板喂機工作原理
板式喂料機有電動(dòng)機作動(dòng)力，經(jīng)過(guò)減速機，帶動(dòng)鏈板裝置作連續均勻的低速運動(dòng)，達到運送物料的目的。
板式喂料機是一種固定輸送設備，該系列輸送機有如下特點(diǎn)：
l、適應性強，本機適用于不帶粘性的散狀物料及粒狀、塊狀物料的輸送，尤其適用于塊狀較大，且具有鋒利棱角、的(如水泥熟料等)物料的輸送，而且在輸送中可同時(shí)完成冷卻、清洗等工藝；
2、整機裝置緊湊，安裝、凋試、維修方便；
3、鏈板、鏈斗結構合理，剛性好，耐沖擊性強；
4、以代替，運行阻力低；
5、鏈板機適用0°～15°傾角，鏈斗機輸送傾角大可達45°。
6、輸送距離≤30m時(shí)，可采用環(huán)鏈及板鏈作牽引件，輸送距離>30m時(shí)，為防止，需采用板鏈作牽引件。