作為物流中心的重要組成部分，自動(dòng)化立體倉庫（Automatic Storage & Retrieval System）直接影響到企業(yè)制定的戰略和計劃、指揮和調整企業(yè)的行動(dòng)。這里，簡(jiǎn)單談一下它的設計步驟，一般分為以下幾步： 一、收集、研究用戶(hù)的原始資料，明確用戶(hù)所要達到的目標，這些原始資料包括： 1、明確自動(dòng)化立體倉庫與上游、下游銜接的工藝過(guò)程， 2、物流要求：上游進(jìn)入倉庫的大入庫量、向下游轉運的大出庫量以及所要求的庫容量； 3、物料的規格參數：物料的品種數、物料包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性； 4、立體倉庫的現場(chǎng)條件及環(huán)境要求； 5、用戶(hù)對倉庫管理系統的功能要求； 6、其它相關(guān)的資料及特殊要求。

合理布置自動(dòng)化立體倉庫的總體布局及物流圖 一般來(lái)說(shuō)，自動(dòng)化立體倉庫包括：入庫暫存區、檢驗區、碼垛區、儲存區、出庫暫存區、托盤(pán)暫存區、不合格品暫存區及雜物區等。規劃時(shí)，立體倉庫內不一定要把上述的每一個(gè)區都規劃進(jìn)去，可根據用戶(hù)的工藝特點(diǎn)及要求來(lái)合理劃分各區域和增減區域。同時(shí)，還要合理考慮物料的流程，使物料的流動(dòng)暢通無(wú)阻，這將直接影響到自動(dòng)化立體倉庫的能力和效率。

自動(dòng)化立體倉庫可以形成的生產(chǎn)鏈，促進(jìn)了生產(chǎn)力的進(jìn)步。人士指出，由于自動(dòng)化立體倉庫的存取，因此可以有效地連接倉庫外地生產(chǎn)環(huán)節，可以在存儲中形成自動(dòng)化的物流系統，從而形成有計劃有編排的生產(chǎn)鏈，使生產(chǎn)能力得到了大幅度的提升。

板材立體倉庫是一種智能倉儲系統，用于存儲體積大、重量較重的板材。這種倉庫通常具有較高的科技含量，設計和規劃都需要的機械分析軟件和材料分析測試，以確保承重、貨架穩定性等安全問(wèn)題。

在建材行業(yè)，自動(dòng)升降板材立體庫同樣發(fā)揮著(zhù)重要作用。建材市場(chǎng)需求波動(dòng)較大，板材的種類(lèi)和規格繁多。立體庫的智能控制系統可以根據市場(chǎng)需求的變化，靈活調整板材的存儲策略和出入庫順序。在銷(xiāo)售旺季，能夠快速響應客戶(hù)訂單，地將板材出庫配送；在淡季，則合理安排庫存空間，對板材進(jìn)行分類(lèi)存儲和養護。此外，立體庫的自動(dòng)化操作減少了人工搬運過(guò)程中的損耗，降低了企業(yè)的運營(yíng)成本，提高了企業(yè)在市場(chǎng)競爭中的優(yōu)勢。
隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步，自動(dòng)升降板材立體庫的智能化程度也在持續提升。一些的立體庫配備了物聯(lián)網(wǎng)傳感器，能夠實(shí)時(shí)監測板材的存儲狀態(tài)、設備的運行參數以及倉庫內的環(huán)境數據，如溫度、濕度等。通過(guò)數據分析，系統可以提前預測設備故障，及時(shí)進(jìn)行維護保養，避免因設備故障導致的停機損失。同時(shí)，智能化的立體庫還可以與企業(yè)的供應鏈管理系統深度融合，實(shí)現從原材料采購到產(chǎn)品銷(xiāo)售的全流程信息化管理，提高企業(yè)的供應鏈協(xié)同效率，增強企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。