合理布置自動(dòng)化立體倉庫的總體布局及物流圖 一般來(lái)說(shuō)，自動(dòng)化立體倉庫包括：入庫暫存區、檢驗區、碼垛區、儲存區、出庫暫存區、托盤(pán)暫存區、不合格品暫存區及雜物區等。規劃時(shí)，立體倉庫內不一定要把上述的每一個(gè)區都規劃進(jìn)去，可根據用戶(hù)的工藝特點(diǎn)及要求來(lái)合理劃分各區域和增減區域。同時(shí)，還要合理考慮物料的流程，使物料的流動(dòng)暢通無(wú)阻，這將直接影響到自動(dòng)化立體倉庫的能力和效率。

確定自動(dòng)化立體倉庫的主要形式及相關(guān)參數 所有原始資料收集完畢后，可根據這些手資料計算出設計時(shí)所需的相關(guān)參數，包括：①對整個(gè)庫區的出入庫總量要求，亦即倉庫的流量要求：②貨物單元的外形尺寸及其重量；⑤倉庫儲存區（貨架區）的倉位數量：④結合上述三點(diǎn)確定儲存區（貨架廠(chǎng)）貨架的排數、列數及巷道數目其它相關(guān)技術(shù)參數。

堆垛機 堆垛機是整個(gè)自動(dòng)化立體倉庫的核心設備，通過(guò)手動(dòng)操作、半自動(dòng)操作或全自動(dòng)操作實(shí)現把貨物從一處搬運到另一處。它由機架（上橫梁、下橫梁、立柱）、水平行走機構、提升機構、載貨臺、貨叉及電氣控制系統構成。 ①堆垛機形式的確定：堆垛機形式多種多樣，包括單軌巷道式堆垛機、雙軌巷道式堆垛機、轉巷道式堆株機、單立柱堆垛機、雙立柱堆垛機等等。 ②堆垛機速度的確定：根據倉庫的流量要求，計算出堆垛機的水平速度、提升速度及貨叉速度。 ③其它參數及配置：據倉庫現場(chǎng)情況及用戶(hù)的要求選定堆垛機的定位方式、通訊方式等。堆垛機的配置可高可低，視具體情況而定。

自動(dòng)化管理提高了倉庫的管理水平。自動(dòng)化立體倉庫采用計算機對貨品信息進(jìn)行準確無(wú)誤的信息管理，減少了在存儲貨物中可能會(huì )出現的差錯，提高了工作效率。同時(shí)，立體自動(dòng)化倉庫在入庫出庫的貨品運送中實(shí)現機動(dòng)化，搬運工作安全可靠，減少了貨品的破損率，還能通過(guò)特殊設計使一些對環(huán)境有特殊要求的貨品能有很好的保存環(huán)境，比如有毒、易爆的貨品，也減少了人在搬運貨品時(shí)可能會(huì )受到的傷害。

自動(dòng)升降板材立體庫的工作原理融合了的自動(dòng)化技術(shù)和智能控制算法。當有板材需要入庫時(shí)，工作人員將板材放置在輸送系統上，輸送系統通過(guò)傳送帶或輥筒將板材準確運輸至升降裝置處。智能控制系統根據預設的存儲策略，計算出佳的存儲位置，并控制升降裝置將板材提升至相應樓層。到達目標樓層后，輸送系統再次啟動(dòng)，將板材地送入的貨架貨位。出庫時(shí)，過(guò)程則相反，系統迅速定位所需板材的位置，通過(guò)升降裝置和輸送系統將其快速取出，整個(gè)流程且準確，大大提高了倉儲作業(yè)效率。
自動(dòng)升降板材立體庫的應用還帶來(lái)了顯著(zhù)的環(huán)保效益。其的空間利用減少了土地的占用，降低了對自然資源的消耗。同時(shí)，自動(dòng)化的操作減少了人工搬運過(guò)程中的能源浪費和碳排放。此外，通過(guò)對板材的合理存儲和管理，降低了板材在存儲和搬運過(guò)程中的損耗，減少了廢棄物的產(chǎn)生，符合可持續發(fā)展的理念，為企業(yè)樹(shù)立了良好的環(huán)保形象。