工業(yè)打包機是使用打包帶通過(guò)熱效應熔融或使用包扣等材料連接的包裝機器。立式壓縮打包機的作用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時(shí)還應捆扎整齊美觀(guān)。

本公司生產(chǎn)的立式壓縮打包機系列產(chǎn)品都達到捆扎連續可靠、塑料帶貼緊包件表面、接頭牢固、電氣安全、工作噪聲煙霧等不影響操作人員健康。

帶盤(pán)上的塑帶，經(jīng)預送帶裝置先送入諸帶盒，再由送帶輪送入軌道，啟動(dòng)打包機后，各捆扎動(dòng)作便宜按下述程程序依次自動(dòng)進(jìn)行。

退帶緊張

立式壓縮打包機的夾頭上升夾住塑料，送帶輪反轉退帶，將多余的塑料帶退回儲帶盒，并勒緊被捆物，隨后，機械手夾住塑料帶，將包件進(jìn)一步勒緊至所調緊度。

切帶粘合

導向板從兩層塑料帶中間退出，同時(shí)，電燙頭同步插入兩層帶之間，接著(zhù)二夾閑上上升夾住塑料帶別一端，切刀切斷帶子，并將推向燙頭與之接觸，表面受熱熔化，隨即電湯頭快速退出，切刀繼續上升將表面已熔化的兩層塑料帶壓在承板上，并冷卻凝固，兩帶粘合

立式壓縮打包機的脫包：

承壓板退出捆扎好的塑料帶圈，各夾頭復位，完成打程

立式壓縮打包機送帶

送帶輪正轉把塑料帶由誰(shuí)儲帶盒送入軌道，準備下一次打包

卸載上是單道捆扎的過(guò)程

當立式壓縮打包機處于連動(dòng)狀態(tài)時(shí)，送帶完畢后便直接進(jìn)入退帶張緊程序，循環(huán)續進(jìn)行

壓縮打包機是打包段一個(gè)很重要的設備，是一個(gè)相對來(lái)說(shuō)技術(shù)含量要高一點(diǎn)的設備，也是一個(gè)很容易出故障的設備，在生產(chǎn)過(guò)程中使用的好壞，和快速的處理好立打包機出現的故障，直接關(guān)系到打包段的停機率和打包質(zhì)量的好與壞。所以在我們操作立式壓縮打包機的過(guò)程中，學(xué)會(huì )怎樣使用打包機，并且能快速的排除出現的一般性故障。

一、捆扎機的使用和保養

開(kāi)機前檢查捆扎機部件光電管是否完好，反光板是否對正和上面是否有灰塵，如果未對正把它對在正確的位置，除去上面的灰塵。立式壓縮打包機各部件螺絲，螺帽是否有松脫現象，有應及時(shí)上緊。如果有缺釘少帽現象，通知修理人員及時(shí)進(jìn)行處理。檢查送帶軌內有無(wú)雜物堵塞，如果有清除，在用壓縮空氣吹出送帶軌內的灰塵。檢查立曲軸部分是否缺油，如果缺，對曲軸用蘸滴式方法進(jìn)行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在軸上，不能用倒的方式流到送帶軌中，打帶時(shí)打滑，不會(huì )收帶，打不緊帶子。開(kāi)機過(guò)程中如果發(fā)現有異?，F象，如，聲音大，振動(dòng)大，有異味等，如果自己發(fā)現不了，應停機喊修理人員來(lái)處理，以免造成內部零件的損壞。

二、捆扎帶的質(zhì)量好壞對打包質(zhì)量的影響

捆扎帶在生產(chǎn)過(guò)程中，由于生產(chǎn)來(lái)料的稠密度，設備故障，人為因素等的影響，使得捆扎帶在制造出來(lái)后，帶子規格不穩定，常出現下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。使得在打程中出現打不上帶，打不緊帶，卡帶等現象。直接影響了立式壓縮打包機生產(chǎn)的進(jìn)度和打包組的停機率。以上通常對打包機的處理方法是，先檢查是設備還是帶子的原因，檢查確認是打包機的帶子的原因時(shí)，如發(fā)現厚薄不勻，寬窄不勻等，就是捆扎帶有質(zhì)量問(wèn)題了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在進(jìn)行試打，如打得上帶而打不緊帶時(shí)，在調整捆扎機上的松緊鈕進(jìn)行調整，直到調到打上的帶子符合工藝標準為準。帶子質(zhì)量不穩定還會(huì )造成進(jìn)帶困難，或者直接進(jìn)不去帶，甚至會(huì )造成卡帶現象。如果一卷帶子大部分都不符合質(zhì)量標準，那就再換一捆新的進(jìn)行試打。

售后服務(wù)

本公司所有設備：一年保修、終生維護（人為因素及易損件除外）

接到客戶(hù)書(shū)面設備維修通知書(shū)后，廣東省內36小時(shí)響應到場(chǎng)維修，廣東省外72小響應到場(chǎng)維修。

型號及參數

本公司經(jīng)營(yíng)廢紙打包機 廢塑料打包機，質(zhì)量，歡迎咨詢(xún)洽談