電動(dòng)液壓托盤(pán)搬運車(chē)

※電動(dòng)行走，液壓起升；

※自重輕、車(chē)身低、操作輕、視野開(kāi)闊；

※車(chē)架設計堅固，承載力強；

※起步平穩，電機輸出軸電磁制動(dòng)；

※大容量牽引電瓶，確保長(cháng)時(shí)間工作。

全電動(dòng)托盤(pán)搬運車(chē)

※電動(dòng)行車(chē)，電動(dòng)起升；

※操作輕巧，視野開(kāi)闊；

※車(chē)架堅固，承載力強；

※無(wú)級變速，運行平衡；

※大容量牽引電瓶，確保長(cháng)時(shí)間工作。

液壓叉車(chē)完整的液壓系統主要由動(dòng)力元件、執行元件、控制元件、輔助裝置以及工作介質(zhì)等部分組成，不同的配件發(fā)揮著(zhù)不同的作用。
1、動(dòng)力元件：為設備的液壓系統提供高壓液壓油的動(dòng)力元件部分，液壓叉車(chē)普遍使用叉車(chē)齒輪泵作為動(dòng)力元件，能夠將叉車(chē)發(fā)動(dòng)機的機械能轉化為液壓能，為液壓系統提供動(dòng)力來(lái)源。

2、執行元件：為設備的行走、轉向和工作裝置提供執行動(dòng)作的液壓馬達與液壓缸，這些液壓馬達與液壓缸將液壓泵提供的液壓能轉化為機械能，叉車(chē)設備的起升、傾斜液壓缸，轉向液壓缸，牽引叉車(chē)上使用的轉向液壓馬達及液壓式叉車(chē)的驅動(dòng)馬達。

3、控制元件：主要用于液壓系統能夠正確、安全實(shí)現功能，在液壓系統配件中會(huì )設置各種閥類(lèi)，液壓閥的功能是調節液壓系統配件的工作壓力、流量、流動(dòng)方向，來(lái)滿(mǎn)足工作裝置配件的工作要求，一般叉車(chē)會(huì )配備有分流閥、下降減速閥和多路閥等。

4、輔助裝置：為液壓系統的工作提供輔助作用的裝置，主要包含叉車(chē)油管、過(guò)濾器、密封件、冷卻器、液壓管路，這些裝置的作用是幫助叉車(chē)完成液壓油的儲存、凈化、輸送、密封、冷卻。缺少輔助裝置，液壓系統就無(wú)法正常工作。

搬運叉車(chē)廠(chǎng)家著(zhù)重推薦的蓄電池搬運車(chē)，因其車(chē)身小，在狹窄的空間中都可以運行自如。在倉庫貨架間穿行，作業(yè)都可以?？蛻?hù)不比擔心貨架間的距離過(guò)大，浪費空間資源。還有就是電動(dòng)液壓搬運車(chē)的操作也很簡(jiǎn)便，所有控制開(kāi)關(guān)都集中在托盤(pán)搬運車(chē)的手柄上，用起來(lái)很便利，客戶(hù)在搬運車(chē)貨物的過(guò)程中減輕了操作負擔，更安全。電動(dòng)液壓搬運車(chē)的車(chē)體重帶的液壓系統配備整體的液壓式的液壓泵站，操縱手柄上的按鍵就可以迅速便捷的提升卸載貨物。

電動(dòng)液壓叉車(chē)在長(cháng)期使用過(guò)程中，會(huì )堆積更多的灰塵和雜物，這在一定程度上會(huì )影響電動(dòng)液壓叉車(chē)的性能。定期清潔電動(dòng)液壓叉車(chē)更為重要。不能忽視它。

電動(dòng)液壓叉車(chē)在日常清洗中經(jīng)常存在一些誤區，比如直接用水沖洗。如果這樣清洗會(huì )毀壞電動(dòng)液壓叉車(chē)。因為它不像手動(dòng)堆高車(chē)一樣是沒(méi)有電力系統的。它的內部有復雜的電路板，電機等。這里說(shuō)的電動(dòng)液壓叉車(chē)有全電動(dòng)液壓叉車(chē)和半電動(dòng)堆高車(chē)。

電動(dòng)液壓叉車(chē)有載荷時(shí)自下降
維修方法：
1、電動(dòng)液壓叉車(chē)的各個(gè)管路或者油路接頭有漏油，直接更換密封件；
2、電動(dòng)液壓叉車(chē)電磁、手動(dòng)換向閥、單向閥有臟物卡住或者密封圈磨損失效，因此產(chǎn)生內漏，清洗閥組更換密封件即可。

清洗注意事項： 　　
1.一般液壓系統清洗時(shí)，多采用工作用的液壓油或試車(chē)油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕; 　 2.液壓系統清洗過(guò)程中，液壓泵運轉和清洗介質(zhì)加熱同時(shí)進(jìn)行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時(shí)，系統內的橡膠渣是容易除掉的; 　　
3.液壓系統清洗過(guò)程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續地敲擊，也可不連續地敲擊，以利清除管路內的附著(zhù)物; 　　
4.液壓泵間歇運轉有利于提高清洗效果，間歇時(shí)間一般為(10-30)min; 　　
5.在清洗油路的回路上，應裝過(guò)濾器或濾網(wǎng)。剛開(kāi)始清洗時(shí)，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng); 　　
6.液壓系統清洗時(shí)間一般為(48-60)小時(shí)，要根據系統的復雜程度、過(guò)濾精度要求和污染程度等因素決 　　
7.為了防止叉車(chē)外部濕氣引起銹蝕，液壓系統清洗結束時(shí)，液壓泵還要連續運轉，直到溫度恢復正常為止; 　　
8.液壓系統清洗后要將回路內的清洗油排除干凈。