卸料平臺上需鋪滿(mǎn)50mm厚木板，用扁鋼固定牢靠，且在扁鋼中心每隔100mm打孔，用鐵釘固定木板，將扁鋼端頭焊接于主梁上。鋼平臺安裝時(shí)先掛好鋼絲繩，穿過(guò)外墻預埋吊環(huán)（用鋼絲夾具固定），然后再將鋼絲繩與平臺吊鉤連接，并調整四角標高，上好鋼絲夾具，鋼絲繩連接卡子不得少于3個(gè)。鋼板吊環(huán)滿(mǎn)焊于主梁槽鋼外側，主梁與次梁連接方式選用焊接，且焊縫高度不低于型材壁厚。

在計算卸料平臺的施工荷載時(shí)應按有關(guān)標準進(jìn)行計算，并對實(shí)際使用荷載進(jìn)行控制，同時(shí)卸料平臺寬度不應大于3m，長(cháng)度不應大于3.5m。次使用卸料平臺時(shí)需做靜載試驗，在確認料臺不變形，焊縫無(wú)開(kāi)裂，錨環(huán)處混凝土無(wú)裂縫等現象，且經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)和負責人的簽字認可后方可使用。平臺上需懸掛分限重標志牌，標注限載噸位及驗收、維護、安裝責任人。

卸料平臺上的施工人員和物料的總重量嚴禁超過(guò)設計容許荷載。卸料平臺上的裝料不可超過(guò)限載的0.8t，且施工工人多為1~2人，且嚴禁將平臺作為休息平臺，嚴禁長(cháng)期堆放材料，應隨堆隨吊，且材料的堆放高度不宜過(guò)高，長(cháng)度不宜超過(guò)卸料平臺長(cháng)度50cm。卸料平臺綁扎時(shí)，綁扎點(diǎn)應對稱(chēng)設置，以使平臺在起吊后能基本保持水平，平臺內側需用溜繩控制，而就位時(shí)應緩慢落鉤，爭取一次對準錨固陽(yáng)臺。

掛架式操作平臺是由方鋼、槽鋼等焊接而成的多個(gè)三角形結構架體構成，每榀三角架均為一個(gè)立的受力單元，與混凝土墻體通過(guò)穿墻螺栓懸掛相連，吊裝快速方便，能有效解決部分洞口不能采用定型化三角支撐平臺及搭設懸挑工字鋼繁瑣、不經(jīng)濟的施工問(wèn)題，普遍適用于空間狹小的豎向混凝土結構施工。

卸料平臺為剛性框架結構，由主梁、次梁、拉繩組成承重受力體系。主梁擱置在主體結構樓層面，鋼絲繩將懸挑卸料平臺前端與預埋在主體結構上方的U形拉環(huán)聯(lián)結，形成了由卸料平臺、鋼絲繩、建筑結構為一體的三角形穩定體系。其采用型鋼制作，各個(gè)節點(diǎn)焊接連接，制作成剛性框架結構，用鋼絲繩組與建筑結構可靠拉結，次梁垂直于主梁，并與主梁焊接。

卸料平臺的外側三周邊應設置防護欄桿，沿卸料平臺外側三面挑安全網(wǎng)防護，外挑出的安全網(wǎng)用鋼管與卸料平臺的連接，(制作成可拆卸式)在三周邊應連接貫通。制作完成后,對鋼質(zhì)材料,均應刷防銹漆2遍，然后再按不同部位的標色刷相應顏色的油漆。安裝后，懸掛限載警示牌，1號限載警示牌懸掛在卸料平臺端部護欄外側。2號限載警示牌固定在卸料平臺防護欄的內側醒目處。