作為物流中心的重要組成部分，自動(dòng)化立體倉庫（Automatic Storage & Retrieval System）直接影響到企業(yè)制定的戰略和計劃、指揮和調整企業(yè)的行動(dòng)。這里，簡(jiǎn)單談一下它的設計步驟，一般分為以下幾步： 一、收集、研究用戶(hù)的原始資料，明確用戶(hù)所要達到的目標，這些原始資料包括： 1、明確自動(dòng)化立體倉庫與上游、下游銜接的工藝過(guò)程， 2、物流要求：上游進(jìn)入倉庫的大入庫量、向下游轉運的大出庫量以及所要求的庫容量； 3、物料的規格參數：物料的品種數、物料包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性； 4、立體倉庫的現場(chǎng)條件及環(huán)境要求； 5、用戶(hù)對倉庫管理系統的功能要求； 6、其它相關(guān)的資料及特殊要求。

合理布置自動(dòng)化立體倉庫的總體布局及物流圖 一般來(lái)說(shuō)，自動(dòng)化立體倉庫包括：入庫暫存區、檢驗區、碼垛區、儲存區、出庫暫存區、托盤(pán)暫存區、不合格品暫存區及雜物區等。規劃時(shí)，立體倉庫內不一定要把上述的每一個(gè)區都規劃進(jìn)去，可根據用戶(hù)的工藝特點(diǎn)及要求來(lái)合理劃分各區域和增減區域。同時(shí)，還要合理考慮物料的流程，使物料的流動(dòng)暢通無(wú)阻，這將直接影響到自動(dòng)化立體倉庫的能力和效率。

自動(dòng)化立體倉庫可以形成的生產(chǎn)鏈，促進(jìn)了生產(chǎn)力的進(jìn)步。人士指出，由于自動(dòng)化立體倉庫的存取，因此可以有效地連接倉庫外地生產(chǎn)環(huán)節，可以在存儲中形成自動(dòng)化的物流系統，從而形成有計劃有編排的生產(chǎn)鏈，使生產(chǎn)能力得到了大幅度的提升。

板材存儲需要用到倉庫貨架，以前多半使用橫梁式板材貨架存儲，存儲量及效率都相對較低。所以如今很多企業(yè)會(huì )考慮使用自動(dòng)化板材立體倉庫貨架，以降本增效。

自動(dòng)升降板材立體庫的應用還帶來(lái)了顯著(zhù)的環(huán)保效益。其的空間利用減少了土地的占用，降低了對自然資源的消耗。同時(shí)，自動(dòng)化的操作減少了人工搬運過(guò)程中的能源浪費和碳排放。此外，通過(guò)對板材的合理存儲和管理，降低了板材在存儲和搬運過(guò)程中的損耗，減少了廢棄物的產(chǎn)生，符合可持續發(fā)展的理念，為企業(yè)樹(shù)立了良好的環(huán)保形象。
展望未來(lái)，自動(dòng)升降板材立體庫將朝著(zhù)更加智能化、化和綠色化的方向發(fā)展。新型材料和制造工藝將應用于貨架和設備的制造，進(jìn)一步提高立體庫的承重能力和使用壽命。智能化的控制系統將更加、靈活，能夠適應更加復雜多變的倉儲需求。同時(shí)，隨著(zhù)綠色環(huán)保理念的深入，立體庫在能源管理和環(huán)境保護方面將不斷創(chuàng )新，為各行業(yè)的倉儲物流提供更加、可靠的解決方案，推動(dòng)行業(yè)的持續發(fā)展。