液壓叉車(chē)完整的液壓系統主要由動(dòng)力元件、執行元件、控制元件、輔助裝置以及工作介質(zhì)等部分組成，不同的配件發(fā)揮著(zhù)不同的作用。
1、動(dòng)力元件：為設備的液壓系統提供高壓液壓油的動(dòng)力元件部分，液壓叉車(chē)普遍使用叉車(chē)齒輪泵作為動(dòng)力元件，能夠將叉車(chē)發(fā)動(dòng)機的機械能轉化為液壓能，為液壓系統提供動(dòng)力來(lái)源。

2、執行元件：為設備的行走、轉向和工作裝置提供執行動(dòng)作的液壓馬達與液壓缸，這些液壓馬達與液壓缸將液壓泵提供的液壓能轉化為機械能，叉車(chē)設備的起升、傾斜液壓缸，轉向液壓缸，牽引叉車(chē)上使用的轉向液壓馬達及液壓式叉車(chē)的驅動(dòng)馬達。

3、控制元件：主要用于液壓系統能夠正確、安全實(shí)現功能，在液壓系統配件中會(huì )設置各種閥類(lèi)，液壓閥的功能是調節液壓系統配件的工作壓力、流量、流動(dòng)方向，來(lái)滿(mǎn)足工作裝置配件的工作要求，一般叉車(chē)會(huì )配備有分流閥、下降減速閥和多路閥等。

4、輔助裝置：為液壓系統的工作提供輔助作用的裝置，主要包含叉車(chē)油管、過(guò)濾器、密封件、冷卻器、液壓管路，這些裝置的作用是幫助叉車(chē)完成液壓油的儲存、凈化、輸送、密封、冷卻。缺少輔助裝置，液壓系統就無(wú)法正常工作。

電動(dòng)液壓叉車(chē)操作上有什么問(wèn)題需要注意呢？
1、在電動(dòng)液壓叉車(chē)放置不用時(shí)要注意貨叉以及其他部件的防生銹維護，停放前就要注意清潔表面和相關(guān)部件。另外要關(guān)閉電源。并時(shí)常檢查電量定期充電?！　?、保持電動(dòng)液壓叉車(chē)堆垛機的標準行駛狀態(tài)。當貨叉離地時(shí)，貨叉離地面10-20厘米。當電動(dòng)液壓叉車(chē)停止時(shí)，貨叉下降到地面；在惡劣路況下作業(yè)時(shí)，應適當減輕其重量，降低電動(dòng)液壓叉車(chē)的行駛速度?！　　?br /> 3、電動(dòng)液壓叉車(chē)操作人員不得酒后、超重、超速駕駛，嚴禁急剎車(chē)、急轉彎。禁止電動(dòng)液壓叉車(chē)進(jìn)入存放溶劑和易燃氣體的場(chǎng)所?！　?br /> 4、電動(dòng)液壓叉車(chē)堆垛機在運行時(shí)，如果電控器失控，要及時(shí)斷開(kāi)主電源。
5、電動(dòng)液壓叉車(chē)在作業(yè)過(guò)程中，高速行駛時(shí)不要頻繁使用緊急制動(dòng)；否則會(huì )對電動(dòng)液壓叉車(chē)的剎車(chē)總成和驅動(dòng)輪產(chǎn)生的摩擦，縮短剎車(chē)總成和驅動(dòng)車(chē)輪的使用壽命甚至可能損壞江蘇電動(dòng)叉車(chē)的制動(dòng)組件和驅動(dòng)輪?！　?br /> 6、電動(dòng)液壓叉車(chē)在使用過(guò)程中要特別注意及時(shí)充電和正確保養蓄電池。當然也不可以沒(méi)有充分使用就頻繁充電這樣會(huì )損壞電池?！　?br /> 7、電動(dòng)液壓叉車(chē)不像手動(dòng)堆高車(chē)，結構簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，安全防范的注意點(diǎn)也就那么幾項。江蘇電動(dòng)叉車(chē)的安全設備完好，部件靈敏有效，技術(shù)性能良好。嚴禁帶病駕駛電動(dòng)液壓叉車(chē)。通常，電動(dòng)液壓叉車(chē)定期維護，并對各個(gè)部件進(jìn)行仔細檢查。
8、電動(dòng)液壓叉車(chē)在操作中，應不免緊急提速和急剎車(chē)。這樣做有損電機和電池。當電動(dòng)叉車(chē)啟動(dòng)并提速時(shí)，穩定加速手柄。如果路況好，電動(dòng)液壓叉車(chē)會(huì )繼續加速。當電動(dòng)液壓叉車(chē)需要減速時(shí)，松下加速手柄并按下操作手柄，充分利用減速能量。如果電動(dòng)液壓叉車(chē)具有再生制動(dòng)功能，則可以回收減速時(shí)的動(dòng)能。電動(dòng)液壓叉車(chē)下坡時(shí)，不要斷開(kāi)電動(dòng)液壓叉車(chē)驅動(dòng)電機電路，按下操作手柄，使電動(dòng)液壓叉車(chē)在再生制動(dòng)狀態(tài)下使用，利用電動(dòng)液壓叉車(chē)的動(dòng)能下降，減少電池的能量消耗。

清洗注意事項： 　　
1.一般液壓系統清洗時(shí)，多采用工作用的液壓油或試車(chē)油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕; 　 2.液壓系統清洗過(guò)程中，液壓泵運轉和清洗介質(zhì)加熱同時(shí)進(jìn)行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時(shí)，系統內的橡膠渣是容易除掉的; 　　
3.液壓系統清洗過(guò)程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續地敲擊，也可不連續地敲擊，以利清除管路內的附著(zhù)物; 　　
4.液壓泵間歇運轉有利于提高清洗效果，間歇時(shí)間一般為(10-30)min; 　　
5.在清洗油路的回路上，應裝過(guò)濾器或濾網(wǎng)。剛開(kāi)始清洗時(shí)，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng); 　　
6.液壓系統清洗時(shí)間一般為(48-60)小時(shí)，要根據系統的復雜程度、過(guò)濾精度要求和污染程度等因素決 　　
7.為了防止叉車(chē)外部濕氣引起銹蝕，液壓系統清洗結束時(shí)，液壓泵還要連續運轉，直到溫度恢復正常為止; 　　
8.液壓系統清洗后要將回路內的清洗油排除干凈。