確定自動(dòng)化立體倉庫的主要形式及相關(guān)參數 所有原始資料收集完畢后，可根據這些手資料計算出設計時(shí)所需的相關(guān)參數，包括：①對整個(gè)庫區的出入庫總量要求，亦即倉庫的流量要求：②貨物單元的外形尺寸及其重量；⑤倉庫儲存區（貨架區）的倉位數量：④結合上述三點(diǎn)確定儲存區（貨架廠(chǎng)）貨架的排數、列數及巷道數目其它相關(guān)技術(shù)參數。

輸送系統 根據物流圖，合理選擇輸送機的類(lèi)型，包括：輥道輸送機、鏈條輸送機、皮帶輸送機、升降移載機、提升機等。同時(shí)，還要根據倉庫的瞬時(shí)流量合理確定輸送系統的速度。 其它設備 根據倉庫的工藝流程及用戶(hù)的一些特殊要求，可適當增加一些輔助設備，包括：手持終端、叉車(chē)、平衡吊等。 五、初步設計控制系統及倉庫管理系統（WMS）的各功能模塊 根據倉庫的工藝流程及用戶(hù)的要求，合理設計控制系統及倉庫管理系統（WMS）?？刂葡到y及倉庫管理系統一般采用模塊化設計，便于升級和維護。

板材存儲需要用到倉庫貨架，以前多半使用橫梁式板材貨架存儲，存儲量及效率都相對較低。所以如今很多企業(yè)會(huì )考慮使用自動(dòng)化板材立體倉庫貨架，以降本增效。

在空間利用方面，自動(dòng)升降板材立體庫具有顯著(zhù)優(yōu)勢。相比于傳統的平面倉儲方式，它能夠充分利用垂直空間，將倉儲容量提升數倍。對于的現代工業(yè)場(chǎng)地來(lái)說(shuō)，這意味著(zhù)企業(yè)可以在有限的占地面積內存儲更多的板材，降低了土地成本。而且，立體庫的布局緊湊，各個(gè)功能區域劃分明確，使得倉庫內的物流通道更加簡(jiǎn)潔順暢，減少了貨物搬運過(guò)程中的擁堵和等待時(shí)間，進(jìn)一步提升了倉儲空間的使用效率。

隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步，自動(dòng)升降板材立體庫的智能化程度也在持續提升。一些的立體庫配備了物聯(lián)網(wǎng)傳感器，能夠實(shí)時(shí)監測板材的存儲狀態(tài)、設備的運行參數以及倉庫內的環(huán)境數據，如溫度、濕度等。通過(guò)數據分析，系統可以提前預測設備故障，及時(shí)進(jìn)行維護保養，避免因設備故障導致的停機損失。同時(shí)，智能化的立體庫還可以與企業(yè)的供應鏈管理系統深度融合，實(shí)現從原材料采購到產(chǎn)品銷(xiāo)售的全流程信息化管理，提高企業(yè)的供應鏈協(xié)同效率，增強企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。
自動(dòng)升降板材立體庫的應用還帶來(lái)了顯著(zhù)的環(huán)保效益。其的空間利用減少了土地的占用，降低了對自然資源的消耗。同時(shí)，自動(dòng)化的操作減少了人工搬運過(guò)程中的能源浪費和碳排放。此外，通過(guò)對板材的合理存儲和管理，降低了板材在存儲和搬運過(guò)程中的損耗，減少了廢棄物的產(chǎn)生，符合可持續發(fā)展的理念，為企業(yè)樹(shù)立了良好的環(huán)保形象。