混凝土泵的操作（1）砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)要求滿(mǎn)足泵的機械性能的要求。（2）泵送設備的停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應同時(shí)使用，輪胎應楔緊，水源供應應正常和水箱應儲滿(mǎn)清水，料斗內應無(wú)雜物，各潤滑點(diǎn)應潤滑正常。（3）泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應可靠。（4）各部位操縱開(kāi)頭，調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無(wú)泄漏。（5）準備好清洗管、清潔用品等有關(guān)裝置。作業(yè)前，先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道。無(wú)關(guān)人員離開(kāi)管道。（6）支腿應全部伸出并支牢，未固定前不得起動(dòng)布料桿。布料桿升高支架后，方可回轉。布料桿伸出時(shí)應按順序進(jìn)行。嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件。（7）當布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴禁移動(dòng)車(chē)身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過(guò)10km/h。布料桿不得使用超過(guò)規定直徑的配管，裝接的輪管應系防脫安全繩帶。（8）應隨時(shí)監視各種儀表和指示燈，發(fā)現不正常時(shí)，及時(shí)調整或處理。如出現輸送管堵塞時(shí)，應進(jìn)行逆向運使混凝土返回料斗，必要時(shí)應拆管排除堵塞。（9）泵送系統受壓時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整。蓄能器只能充入氨氣。（10）作業(yè)后，將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m以?xún)炔坏谜救?，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。（11）嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮須按順序進(jìn)行。（12）各部位操縱開(kāi)關(guān)、調整手柄、手輪、控制汗、旋塞等均應復位。液壓系統卸荷。

細石混凝土泵是一種復合泵送要求的混凝土泵，通過(guò)水平或垂直安裝的管道，連續輸送到澆注現場(chǎng)的細石混凝土輸送設備，廣泛應用于二次構造柱填充、地暖工程、屋面、高層建筑的墻、水庫、水電站、港口、碼頭、基礎處理 軟弱地基 加固注漿 隧道 地鐵 礦山施工中回填灌漿錨桿支護。

　　性能特點(diǎn)：

　　★ 采用S管形式分配閥，滿(mǎn)足小骨料混凝土、砂漿的泵送

　　★ 主油泵采用變形柱塞泵，使用，壓力強。

　　★ 液壓系統采用立的三回路控制、可靠性高

　　★ 眼鏡板和切割環(huán)采用音質(zhì)和金、耐磨、壽命長(cháng)

　　★ 泵送機構采用雙缸活塞式，性能，連續性好

　　二次構造柱泵主要特點(diǎn)：該砂漿泵采用雙缸活塞式，電液聯(lián)合控制，S管閥分配形式，具有系統穩定，控制系統簡(jiǎn)單，操控方便，維護保養少等優(yōu)點(diǎn)。泵機的使用功率非常小，在無(wú)電源的情況下只需配一臺*小型的發(fā)電機即可工作，是國內體積*小的混凝土輸送泵，是許多狹窄施工環(huán)境的選擇。泵機配置高，全液壓操作，性能穩定，結構緊湊，故障率低，用于構造柱注，連續性好，輸送，是人工澆筑混凝土的上百倍。主要密封件采用派克公司（PARKER）密封件，杜絕了液壓系統的內外泄露。廣泛應用于一些特殊施工環(huán)境，鐵路公路隧道，引水洞，洞，礦洞，橋洞等洞體內的施工，包括水利工程，水電工程，邊坡支護，地下施工作業(yè)，基礎的灌裝工程，大型群樓建筑的構造柱澆注等等