鱗板輸送機驅動(dòng)裝置：驅動(dòng)構件常采用鏈輪、具有承窩的鼓輪、特殊爪形輪和具有特殊爪形的鏈條履帶裝置。張緊裝置的作用是使牽引構件獲得初張力，在鱗板輸送機中，初張力使牽引構件在驅動(dòng)鏈輪繞出分支上的張力，足以牽引構件能正確地從驅動(dòng)鏈輪上繞出。
鱗板輸送機的機座：一般用角鋼或槽鋼焊接而成，它的首末兩端制成單框架，供安裝驅動(dòng)裝置和張緊裝置用；而中間直線(xiàn)區段一般制成4～6m的金屬結構段，用作支持行走部分。
鱗板輸送機底板承載構件：它固接在角鋼或特殊結構的零件上，后者再同牽引構件緊固在一起．底扳的結構形式取決予被輸送貨物的物理性質(zhì)、輸送量和貨物在底板上的放置形式，包括了無(wú)擋邊波浪型、有擋邊波浪型、有擋邊深型等類(lèi)型。
板式給料機選型提出幾點(diǎn)參考意見(jiàn)。
A：對于輸送物料顆粒較小，通常在100mm以下，輸送產(chǎn)量在50噸每小時(shí)以下的物料輸送，通常選用輕型板式喂料機，輕型板式喂料機鏈條節距是200mm的板式鏈條，能大大節約設備投資成本。
B：對于輸送顆粒在300mm以下，輸送產(chǎn)量在在250噸每小時(shí)以下的物料輸送，建議選擇中型板式喂料機，中型板式喂料機槽板厚度一般在10-14mm，物料顆粒越大，選用槽板厚度就要厚一點(diǎn)。
C：對于輸送物料顆粒在500mm以上，板式喂料機要承受較大的料倉壓力，輸送產(chǎn)量在400噸每小時(shí)的物料輸送，建議選用重型板式喂料機，板式喂料機槽板厚度在16mm以上，鏈條節距有2三種規格。
D:對于輸送物料含水分較大的粘性物料，比如紅土鎳礦等，需要用新型板式喂料機輸送。

鱗板輸送機片式鏈：是用得較多的一種鏈條，其內鏈片是用過(guò)盈配合固定在襯套的端面上，而外鏈片則利用鎖片固定在銷(xiāo)軸上。因此，當鏈條在鏈輪上彎折時(shí)，摩擦發(fā)生在銷(xiāo)軸和襯套之間，壓力分布面較大，關(guān)節磨損較小。同時(shí)，片式鏈較耐沖擊，工作可靠，運動(dòng)也較平穩。它的缺點(diǎn)是只能在垂直于板片平面內彎曲，不能承受其他方向的彎曲作用，且鏈條關(guān)節對灰塵的敏感性大，易被磨損，成本也較高。片式鏈鏈條的節段是成對的，故輸送機上的鏈環(huán)效應是偶數選擇鱗板輸送機時(shí)請注意以下幾點(diǎn)：
1.鱗板輸送機考慮自己的生產(chǎn)狀況。鱗板輸送機在不同行業(yè)中的應用是不同的。對于汽車(chē)，家電等大型機電行業(yè)，應選擇重型鱗板輸送機，食品，電子等行業(yè)應選擇輕鏈板輸送機。
2.鱗板輸送機確定材料要求。鱗板輸送機的鏈板由聚丙烯，聚乙烯，乙縮醛，尼龍，不銹鋼等制成;鱗板輸送機的框架由不銹鋼，高強度鋁合金，碳鋼板彎曲，碳鋼通道等組成，根據您運輸的材料的特性選擇合適的材料。
3.鱗板輸送機確定運輸方向。根據輸送方向的不同，鱗板輸送機分為直線(xiàn)磷板輸送線(xiàn)、爬坡磷板輸送機、轉彎鏈板輸送機、垂直磷板輸送機、曲線(xiàn)磷板輸送機、積放磷板輸送機等。根據場(chǎng)地空間特點(diǎn)選擇輸送方向。
4.鱗板輸送機確定基本參數。輸送機的寬度，高度，間距，長(cháng)度，輸送速度和承載能力可根據生產(chǎn)者的需要進(jìn)行設定。

板式喂料機設計時(shí)需要確定的主要參數主要有：槽板寬度、頭尾輪中心距、給料能力、安裝傾角、傳動(dòng)部分電機減速機型號等參數
A板式喂料機槽板寬度確定：安裝板式給料機產(chǎn)品制造標準，槽板寬度一般為物料顆粒尺寸的1.5倍
B板式喂料機頭尾輪中心距確定：頭尾輪中心距離一般由用戶(hù)根據使用現場(chǎng)空間確定，板喂機放置于料倉下面，頭尾輪中心距在大于料倉下料口長(cháng)度的基礎上適當加大，以2-10米為宜，太大會(huì )增加設備投資。
C板式喂料機給料能力確定;給料能力由與板式給料機配套的下道工序產(chǎn)量確定，比如板式給料機給破碎機喂料，板式給料機的輸送產(chǎn)量設計時(shí)要稍大于破碎機的產(chǎn)量。
D板式喂料機安裝傾角確定’;安裝傾角一般由設計院或板式給料機用戶(hù)根據現場(chǎng)工藝布置確定，小距離的輸送一般安裝較大為零，長(cháng)距離的輸送，其安裝角度在0-25°之間。
E板式喂料機驅動(dòng)裝置確定;由于板式給料機需要高負載運行，屬于恒轉矩設備，在假定牽引力一定時(shí)，轉矩與回轉半徑成正比，與其他參數無(wú)關(guān)，而牽引力的大小決定了牽引鏈軌的型號，驅動(dòng)鏈輪節圓隨之確定，那么主軸轉矩與就恒定，就可以根據以上數據選用合適的驅動(dòng)機構。

搭配并連接起來(lái)，使同一輸送機上的多掛輸送鏈長(cháng)度盡可能相等，當輸送鏈的附件結構不對稱(chēng)而又有幾掛鏈條并列使用時(shí)，應特別注意左邊和右邊的正確配置。另外在鏈條裝上鏈輪前應進(jìn)行一下盤(pán)嚙檢驗，檢驗其嚙合是否太緊或太松。如果太緊或盤(pán)嚙不起來(lái)，則該鏈條就不能安裝使用；安裝鏈條時(shí)還應注意有些止鎖零件的安裝方向與鏈條的運行方向相適應，以避免沖擊、跳動(dòng)、碰撞時(shí)脫落?，F場(chǎng)安裝鏈條時(shí)，應將拉緊裝置松到極限位置，在鏈條串接完成后，再對鏈條施行拉緊。如果輸送鏈上設置二級附件，那么此時(shí)也應同時(shí)安裝好；
9、在輸送鏈附件上安裝承載構件。為了安裝精度，一般應將承載構件按4個(gè)或8個(gè)一組分組；然后先裝每組的 件，裝好后再裝每組的 件；依次將承載構件裝牢，同時(shí)調整好各相鄰承載構件的間隙或重疊距離。承載構件若為多次組合時(shí)，應提前組裝好；
10、安裝鱗板輸送機的其他附屬裝置，如各種安全護罩、安全護欄及地坑蓋板、物料溜管、導料槽等；
11、在上述安裝過(guò)程中，同時(shí)對電氣控制系統進(jìn)行安裝；
12、對整個(gè)輸送機外表面，按設計要求涂面漆或進(jìn)行其他表面防護處理；
13、進(jìn)行試車(chē)，調整不符合設計要求和規范的部分。

鑄件板式輸送機通過(guò)帶滾輪的牽引鏈與主動(dòng)鏈輪的齒輪齒嚙合，驅動(dòng)鏈和固定在鏈輪上的板帶沿輸送機的縱向中心線(xiàn)移動(dòng)，支撐滾輪沿機座固定。走在較高的軌道上以完成貨物的運輸。通過(guò)一個(gè)或多個(gè)安裝在輸送機上方和尾部附近的裝料槽將待輸送的貨物引導至輸送機。卸載由頭鏈輪和卸載鏟斗驅動(dòng)。
鏈是板式輸送機中使用頻率更高的一種鏈。內鏈通過(guò)過(guò)盈配合固定在襯套的端面上，外鏈通過(guò)鎖固定在銷(xiāo)上。因此，當鏈條在鏈輪上彎曲時(shí)，在銷(xiāo)和襯套之間產(chǎn)生摩擦，壓力分布表面很大，并且接頭磨損很小。同時(shí)，葉片鏈更耐沖擊，工作可靠且運動(dòng)穩定。其缺點(diǎn)是只能在垂直于板的平面上彎曲，不能承受其他方向的彎曲，并且鏈節對灰塵高度敏感，容易磨損，并且成本高。葉鏈的鏈段成對配對，因此鏈節對傳送帶的影響均勻。

產(chǎn)品特征
板式給料機廠(chǎng)家化肥廠(chǎng)用BW型板式給料機 板喂機拖曳鏈條采用廠(chǎng)家生產(chǎn)的標準干式履帶鏈條，無(wú)需潤滑，抗拉強度高安裝維護方便。如圖：
板式給料機廠(chǎng)家化肥廠(chǎng)用BW型板式給料機 板喂機所有鏈連接部位均采用脹套和鎖盤(pán)連接，不損傷軸徑，減少應力集中，方便拆裝。
板式給料機廠(chǎng)家化肥廠(chǎng)用BW型板式給料機 板喂機板為沖壓焊接結構，鏈板之間弧形搭接，工作時(shí)不漏料，鏈板上下加強，具有更大的承載能力。
板式給料機廠(chǎng)家化肥廠(chǎng)用BW型板式給料機 板喂機驅動(dòng)裝置采用懸掛單點(diǎn)浮動(dòng)支撐方式，齒徑吻合不受基礎精度的影響，可大限度減少板喂機的徑向安裝尺寸