液壓叉車(chē)是一種高起升裝卸和短距離運輸兩用車(chē)，由于不產(chǎn)生火花和電磁場(chǎng)。特別適用于汽車(chē)裝卸及車(chē)間、倉庫、碼頭、車(chē)站、貨場(chǎng)等地的易燃、易爆和禁火物品的裝卸運輸。該產(chǎn)品具有升降平衡、轉動(dòng)靈活、操作方便等特點(diǎn)。

根據承載能力及作用環(huán)境可以分為一下6種。

①電動(dòng)托盤(pán)搬運車(chē)　承載能力 1.6～3.0噸，作業(yè)通道寬度一般為2.3～2.8米，貨叉提升高度一般在210mm左右，主要用于倉庫內的水平搬運及貨物裝卸。有步行式、站駕式和坐駕式等三種操作方式，可根據效率要求選擇。

②電動(dòng)托盤(pán)堆垛車(chē)　電動(dòng)托盤(pán)堆垛車(chē)分為全電動(dòng)托盤(pán)堆垛車(chē)和半電動(dòng)托盤(pán)堆垛車(chē)兩種類(lèi)型，顧名思議，前者為行駛，升降都為電動(dòng)控制，比較省力。而后者是需要人工手動(dòng)拉或者推著(zhù)叉車(chē)行走，升降則是電動(dòng)的.承載能力為 1.0～2.5噸，作業(yè)通道寬度一般為2.3～2.8米，在結構上比電動(dòng)托盤(pán)搬運叉車(chē)多了門(mén)架，貨叉提升高度一般在4.8米內，主要用于倉庫內的貨物堆垛及裝卸。

③ 前移式叉車(chē)　承載能力 1.0～2.5噸，門(mén)架可以整體前移或縮回，縮回時(shí)作業(yè)通道寬度一般為2.7～3.2米，提升高度高可達11米左右，常用于倉庫內中等高度的堆垛、取貨作業(yè)。

④ 電動(dòng)揀選叉車(chē)　在一些情況下不需要整托盤(pán)出貨，而是按照訂單揀選多種品種的貨物組成一個(gè)托盤(pán)，此環(huán)節稱(chēng)為揀選。按照揀選貨物的高度，電動(dòng)揀選叉車(chē)可分為低位揀選叉車(chē)（2.5米內）和中高位揀選叉車(chē)（高可達10米）。承載能力2.0～2.5噸（低位）、1.0～1.2噸（中高位，帶駕駛室提升）。

⑤ 低位駕駛三向堆垛叉車(chē)　通常配備一個(gè)三向堆垛頭，叉車(chē)不需要轉向，貨叉旋轉就可以實(shí)現兩側的貨物堆垛和取貨，通道寬度1.5～2.0米，提升高度可達12米。叉車(chē)的駕駛室始終在地面不能提升，考慮到操作視野的限制，主要用于提升高度低于6米的工況。

⑥ 高位駕駛三向堆垛叉車(chē)　與低位駕駛三向堆垛叉車(chē)類(lèi)似，高位駕駛三向堆垛叉車(chē)也配有一個(gè)三向堆垛頭，通道寬度 1.5～2.0米，提升高度可達14.5米。其駕駛室可以提升，駕駛員可以清楚地觀(guān)察到任何高度的貨物，也可以進(jìn)行揀選作業(yè)。高位駕駛三向堆垛叉車(chē)在效率 和各種性能都優(yōu)于低位駕駛三向堆垛叉車(chē)，因此該車(chē)型已經(jīng)逐步替代低位駕駛三向堆垛叉車(chē)。

液壓叉車(chē)可以說(shuō)是生產(chǎn)車(chē)間運輸搬運中不能缺少的設備，能夠有效的幫助我們提升工作效率，而且操作方便快捷。
液壓叉車(chē)主要依靠液壓系統來(lái)完成工作，設備的工作裝置配件和轉向系統都是由液壓系統來(lái)驅動(dòng)完成的。所以液壓系統的好壞會(huì )直接影響到叉車(chē)性能。液壓系統一般主要是由動(dòng)力來(lái)源、齒輪泵、高壓油管、多路閥、起升液壓缸、轉向液壓缸等控制閥部件組成的。工作原理是通過(guò)設備發(fā)動(dòng)機驅動(dòng)液壓齒輪泵來(lái)生產(chǎn)高壓油；液壓油從油箱中吸出后，通過(guò)油管進(jìn)入到多路閥，根據不同的工作情況，控制操作手柄來(lái)完成貨叉的起升、降落和轉向的動(dòng)作。

液壓叉車(chē)保養方法
1、檢查前后輪胎螺絲有無(wú)松動(dòng)現象，發(fā)動(dòng)車(chē)輛測試全車(chē)各部位有無(wú)非正常異響現象等，檢查剎車(chē)手剎和腳剎有無(wú)正?；蚱珓x等情況，檢查燈光和喇叭等等液壓叉車(chē)配件。
2、日常維護保養，每天開(kāi)車(chē)之前，檢查水箱水位，副水箱水位，檢查發(fā)動(dòng)機機油，波箱油，液壓油，多路閥，升降油缸，傾斜油缸，轉向油缸，側移油缸等等有無(wú)漏油現象，檢查整車(chē)底部有無(wú)其它漏油漏水等跡象。

清潔全電動(dòng)液壓叉車(chē)和半電動(dòng)堆高車(chē)的正確方法是什么？
1、是全電動(dòng)液壓叉車(chē)和半電動(dòng)堆高車(chē)設備的外部。清潔前，關(guān)閉電動(dòng)托盤(pán)車(chē)設備的各種電源，防止清潔過(guò)程中因電動(dòng)托盤(pán)車(chē)設備短路而造成電氣損壞。
2、全電動(dòng)液壓叉車(chē)和半電動(dòng)堆高車(chē)設備本體外部可用濕布擦拭。
3、清潔全電動(dòng)液壓叉車(chē)和半電動(dòng)堆高車(chē)設備的各種電壓元件時(shí)，可以用壓縮空氣吹掉電動(dòng)搬運車(chē)設備電壓上的灰塵。需要注意的是，電壓元件不能用高壓水槍沖洗。
4、清洗全電動(dòng)液壓叉車(chē)和半電動(dòng)堆高車(chē)設備后，根據潤滑部位檢查電動(dòng)卡車(chē)設備需要潤滑的部位或部位，并及時(shí)添加潤滑油。
5、全電動(dòng)液壓叉車(chē)和半電動(dòng)堆高車(chē)的電池可以用水清洗，但水不能進(jìn)入電芯。好將其提起清洗，以免水進(jìn)入電動(dòng)托盤(pán)車(chē)設備的某些部件。
6、為保持全電動(dòng)液壓叉車(chē)和半電動(dòng)堆高車(chē)的靈活操作，每次運輸完成后，及時(shí)清除車(chē)輪和車(chē)輛其他部位的附著(zhù)物，以免影響運行。

叉車(chē)液壓系統在制造、試驗、使用和儲存中都會(huì )受到污染，為了清除污染，使液壓油、液壓元件和管道保持清潔重要手段就是進(jìn)行液壓系統清洗。生產(chǎn)中，液壓系統清洗通常有主系統清洗和全系統清洗。全系統清洗是指對液壓裝置的整個(gè)回路進(jìn)行清洗，在清洗前應將系統恢復到實(shí)際運轉狀態(tài)。清洗介質(zhì)可用液壓油，清洗時(shí)間一般為2-4小時(shí)，特殊情況下也不超過(guò)10小時(shí)，清洗效果以回路濾網(wǎng)上無(wú)雜質(zhì)為標準。