故障維修
系統不能啟動(dòng)
1、 電源缺相
2、 檢查電源是否三相都有電并排除
3、電源指示燈亮不一定不缺相
4、 轉動(dòng)急停使其彈出
5、 急停按鈕沒(méi)有旋轉彈出
系統能啟動(dòng)，主電機能啟動(dòng)
1、 穿絲機未回到位
2、 按穿絲回位按鈕
3、檢查穿絲機是否有卡住的現象并清理
4、 回位行程開(kāi)關(guān)損壞
5、 更換回位行程開(kāi)關(guān)
6、 主電機熱保護動(dòng)作
7、 更換或調節熱保護

1、 壓頭沒(méi)有到位
1、 按箱體內部應急開(kāi)關(guān)，使壓頭到位
壓頭到前頭捆包位置時(shí)，警笛以三秒的頻率報警，說(shuō)明已經(jīng)正確到位，否則穿絲不能啟動(dòng)
2、 尾部到位傳感行程開(kāi)關(guān)損壞或調整不當
2、 更換行程開(kāi)關(guān)或調整
3、 穿絲機熱保護工作
3、 更換熱保護或調整

6 .重復4操作，直到需要的打包長(cháng)度時(shí)，按住遙控器上捆包按鈕2秒鐘后設備自動(dòng)啟動(dòng)，壓頭前進(jìn)到前面捆包位置時(shí)停機，到位后警笛以3秒一聲的頻率報警。

1 主 壓
油 缸 型 號 YG220/160-4000 數 量 1 只 125噸
公稱(chēng)推力 1250KN 行 程 4000mm
2 插 銷(xiāo)
油 缸 型 號 YG125/80-60 數 量 1 只 25噸
公稱(chēng)推力 250KN 行 程 60mm
3 開(kāi)（關(guān)）門(mén)油缸 型 號 YG80/50-900 數 量 1 只 12噸
公稱(chēng)推力 120KN 行 程 900mm
4 料箱尺寸（長(cháng)*寬*高） 4200*1250*1100mm
5 投料口規格（長(cháng)*寬） 2200*1100mm
6 包塊尺寸（長(cháng)*寬*高） 1250*1100*≤1800mm
7 壓縮后包塊能達到的密度 ≥500kg/m3
8 液壓系統工作壓力 25.0Mpa(250kgf/cm2)
9 每包質(zhì)量 900-1200Kg
10 電源規格 380V/3Ph，50Hz
11 設備總功率 37.5KW
12 主電動(dòng)機 型 號 Y2001-4 數 量 1臺
功 率 50HB/30KW 額定轉速 1440rpm
13 柱塞泵 型 號 HY140Y-RP 數 量 1 臺
額定排量 201.6ml/r 額定壓力 31.5MPa
16 輸送帶電機 型 號 Y132S-4 數 量 1臺
功 率 50HB/7.5KW 額定轉速 1440rpm
17 單次循環(huán)工作時(shí)間 約60秒
18 工作能力 6000—8000kg/h
19 輸送帶參數 寬度 1600mm
長(cháng)度 10000mm
速度 36m/min
20 油箱容積 1100升/1100 kg
21 操作及捆扎方式 按鈕操作，人工捆扎

打包機使用說(shuō)明操作程度
⒈裝帶依配圖裝上帶卷，上緊受柄（在工具箱內）.打包機注意：①高度170和190毫米的帶卷應分別按配圖上緊.②為防止卷帶松散，裝帶前勿將包裝紙及繩拆開(kāi)，待放入帶盤(pán)固定后拆除.

⒉穿帶打包機3.中臺和低臺型先拆下帶盤(pán)三角托架上限位螺絲，將剎車(chē)桿扳正，再裝回限位螺絲.然后將托架插入機架右側槽內，并旋緊緊定螺絲，放上帶盤(pán).將穿過(guò)倒帶輪A→倒帶片→倒帶輪B，直到看見(jiàn)穿出機器臺板.

⒋打包機高臺型打開(kāi)左門(mén)，放入帶盤(pán)，再打開(kāi)右門(mén)，將穿過(guò)導帶輪A→倒帶輪B，再將穿過(guò)右門(mén)下孔，關(guān)上右門(mén)，再將穿過(guò)小架（四）→右門(mén)上孔→倒帶輪C→倒帶片→倒帶輪D，直到看見(jiàn)穿出臺板.

⒌操作完成裝帶及穿帶后，打包機打開(kāi)機器前面板上"電源開(kāi)關(guān)",約一分鐘后燙頭溫度即已達到工作要求，打開(kāi)"電源開(kāi)關(guān)",捆包工作即可開(kāi)始.

⒍為保障操作者安全，打包機機器一定要接上保護地線(xiàn)PE.如有漏電現象，務(wù)必檢查電源插座是否接上保護電線(xiàn).
⒎溫度不足應調整"溫度控制器"(即機內燙頭變壓器上的旋鈕），打包機右旋可使燙頭溫度升高，左旋可使溫度降低.