抽屜式貨架的適用范圍
抽屜式貨架的適用范圍非常廣，也不只限于存放模具，重的東西，不易用人手搬動(dòng)的，都可以放在抽屜式貨架上面存放。如下圖，它就是一格一層一抽出，像家具的抽屜一樣，但是沒(méi)有擋板，而且可以設定載重，有固定的高度。比如500KG/層/抽屜-1噸/層/抽屜。通常500KG-800KG/層/抽屜的適合比較多的行業(yè)。
標準模具架，就是市面上比較常見(jiàn)的一種規格 包含：1、標準模具架半開(kāi)式 2、半開(kāi)模具貨架3、 標準全開(kāi)式模具架 4、 標準模具架五層封頂 5、 標準模具架三格四層 6、 標準模具架三格四層配天車(chē)葫蘆
7、標準三格五層（含頂層)長(cháng)度無(wú)限加
標準尺寸是：L3100*D600*H2000 層高可以定制，但通常廠(chǎng)家都是固定尺寸的為主要銷(xiāo)售產(chǎn)品。

4、抽屜式貨架優(yōu)缺點(diǎn)
抽屜式貨架的優(yōu)點(diǎn)：
1、分層分格，可以單層抽出，500KG-1噸/層；
2、貨架長(cháng)度可以無(wú)限加長(cháng)，但都是分為各自立單元；
3、有全開(kāi)模式和半開(kāi)模式
4、頂層也可以存放，可以配天車(chē)葫蘆使用。
缺點(diǎn)：
1、不適合放超過(guò)50CM長(cháng)和寬的貨物，只適合放小件貨物；
2、不能加太高，一般是2米-2.5米高，太高的話(huà)，危險，也不方便存取貨物；
3、承重也不能太重，一般不超過(guò)1噸/層；

立式板材貨架設計原理：
　　穩定垂直的平板托盤(pán)貨架提供了一個(gè)很好的預覽，抽屜可以單拉出。為了防止滑動(dòng)，薄板斜靠在一個(gè)合成材料傾斜的托盤(pán)上，有助于分類(lèi)連選，倉儲精細化并且在同一單元內移動(dòng)這種大單元的款式。貨架上安裝有導軌，防止抽屜傾斜，聚氨酯輪子可以提供足夠的移動(dòng)保護。

立式板材貨架優(yōu)勢：
　　1、一組貨架由多個(gè)抽屜式單元格組成；
　　2、每個(gè)單元格可以存放500kg的板材；
　　3、每個(gè)的板材可以立拉出使用，人工直接存??；
　　4、抽屜底部安裝有移動(dòng)式腳輪，每個(gè)腳輪拉出方便快捷；
　　5、存取板材速度快，時(shí)間短，；
　　6、15個(gè)抽屜，15種板材同時(shí)存放，立拉出使用；
　　7、單層承重500kg,一組貨架存儲量8000kg；
　　8、單人操作，節省人工，減少成本投入；
　　9、多個(gè)單元格抽屜，節省占地空間，穩定性好；
　　10、保護鋼板避免劃傷 卷邊 變形 特別保護人員安全；
　　11、底部移動(dòng)式腳輪，節省人力，存取更速度。

11、哪里有重型貨架中的抽屜式板材貨架生產(chǎn)廠(chǎng)家？廣東有嗎？
其實(shí)目前國內真正生產(chǎn)重型貨架抽屜式板材貨架的生產(chǎn)廠(chǎng)家真是可以用手指頭來(lái)數，叫數一數二。這種產(chǎn)品要做得很精細，很費人工和時(shí)間，也很占場(chǎng)地。得有物流自動(dòng)化系統、機械傳動(dòng)技術(shù)、機械精密加工技術(shù)、物流設備生產(chǎn)、倉儲貨架生產(chǎn)技術(shù)等的指導下，才能研發(fā)完成的一種比傳統抽屜式貨架更適合現代中國制造業(yè)發(fā)展需求的一種新型貨架。
廣東佛山普宇貨架董事長(cháng)望軍，深耕于倉儲設備制造行業(yè)，我們的研發(fā)團隊6人，4人有本科學(xué)歷，2人中專(zhuān)學(xué)歷，當初為了老客戶(hù)的需求，所以立了這個(gè)項目，現在更是得到國家的扶持，公司也在去年被評為了高新技術(shù)企業(yè)，獲得了資金支持。研發(fā)出來(lái)的抽屜式板材貨架、伸縮式懸臂貨架有區于別家的，更精于別家。不但在機械設備方面更精工制造，讓客戶(hù)在使用方面更是輕便不費力。

抽屜式板材貨架為什么這么受歡迎？
抽屜式存放板材的貨架采用多層抽屜式結構,分類(lèi)存放不同種類(lèi)的板材
每層抽屜單拉出,即使是中間的板材也可以先取出；
可設計層數為5-9層抽屜結構,多層存放,節省占地空間,存儲量大；
天車(chē)存放,單人完成所有的操作,節省人力,安全性也高；
分層分類(lèi)存放,多種尺寸一組貨架存儲,降低成本；
板材貨架適合存儲各種板材，利用空間，減少占地面積，為企業(yè)節省成本。
設計承重: 3000kg/層。用料: Q235
1,立柱: 100*80*4.0
2，抽屜: 100*68工字鋼
材料都是外購可以，像工字鋼市場(chǎng)上就可以買(mǎi) 得到，但制作工藝復雜，需要噴涂、焊接、切割、裝配，一般生產(chǎn)周期是一個(gè)月。