設備特點(diǎn)
無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線(xiàn)及其它輸送設備或專(zhuān)機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實(shí)現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護方便。

尺寸規格：滾筒輸送機內寬度由客戶(hù)，可按客戶(hù)需求制作，轉彎滾線(xiàn)標準轉彎內半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶(hù)需求采用其它特殊規格。直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。轉彎滾筒的錐度我們會(huì )根據輸送物體的重量、外形尺寸、線(xiàn)速度等來(lái)設計。

機架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。

除了在使用時(shí)需要注意之外，無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機也需要定期進(jìn)行保養和維護的工作。
設備定期檢測各運動(dòng)部分的潤滑是否良好，并在潤滑不足時(shí)及時(shí)補充潤滑油，并定期對滾筒軸承部分添加潤滑油，這種添加一般以一月一次為例。
在使用周期之內，需要安排維護班組在固定時(shí)間之內對無(wú)動(dòng)力滾筒線(xiàn)進(jìn)行檢測，主要放向為兩處，一，滾筒的運轉是否正常，二，整體輸送機在工作時(shí)是否有出現異響，抖動(dòng)的情況。
除了進(jìn)行定期的檢查維護工作之外，在日常的工作當中，也需要妥善維護和保養，在每天的工作結束之后，工作人員需要將殘存在滾筒線(xiàn)間隙當中的廢渣清理干凈，避免造成滾筒線(xiàn)表面以及軸承間隙的卡死與損壞。

無(wú)動(dòng)力滾筒由以下及部分組成：
(1)筒體：一般由圓管制作。常用的有鋼管、塑料管，和高強度的可以用圓鋼制作；
(2)內軸：一般由圓鋼制作。直徑小的可以用冷拉圓鋼，直徑大的精度高的可以車(chē)制；
(3)端蓋：一般由碳鋼制作。直徑小的載重量不大的可以采用沖制的方式加工，直徑較大的或者載重量大的采用車(chē)制加工；
(4)軸承：根據筒體和端蓋選擇合適的標準軸承即可。

無(wú)動(dòng)力滾筒商品特性：

1、無(wú)動(dòng)力滾筒精細軸承依據沖鉚的辦法固定不動(dòng)在鋼制滾動(dòng)軸承內，結實(shí)、經(jīng)久耐用。

2、無(wú)動(dòng)力滾筒直徑系列產(chǎn)品全，承重領(lǐng)域大。

3、無(wú)動(dòng)力滾筒結實(shí)的鋼質(zhì)滾筒軸承部件，能夠承擔比塑料帶座軸承更大的負荷。

無(wú)動(dòng)力滾筒安裝辦法：內牙軸心式
1、無(wú)動(dòng)力滾筒是鏈輪鏈條滾筒常見(jiàn)的安裝辦法，無(wú)動(dòng)力滾筒依據兩頭的地腳螺栓與機架連為一體，鞏固、平穩。
2、無(wú)動(dòng)力滾筒安裝和拆裝損耗的時(shí)間比照其他安裝辦法會(huì )多些。
3、無(wú)動(dòng)力滾筒軸長(cháng)相當于機架內寬，生產(chǎn)加工時(shí)大家一般會(huì )取約一毫米的正負誤差。
4、無(wú)動(dòng)力滾筒機架打孔應盡量小，以減少無(wú)動(dòng)力滾筒安裝后的寬高比差。
無(wú)動(dòng)力滾筒安裝辦法：彈簧壓入式
1、無(wú)動(dòng)力滾筒中常見(jiàn)的安裝辦法，安裝和拆卸越來(lái)越快捷。
2、要在無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機機架間加設支撐桿，用以平穩和結構加固滾筒輸送機。
3、無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機機架安裝孔略大軸徑，一般狀況下+0.5毫米。
4、無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機機架內寬與輥子間要有必定的安裝容量，一方面滾筒是傾斜安裝的必要，另一方面也是出于對無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機機架安裝精細度的考慮。

無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機輥筒轉彎輸送機動(dòng)力輥筒輸送機機架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。
滾筒輸送機
動(dòng)力方式：減速電機驅動(dòng)，電動(dòng)滾筒驅動(dòng)等形式。
傳動(dòng)方式：?jiǎn)捂溳?、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶、多楔帶等。
輪胎輥筒轉彎輸送機
調速方式：變頻調速，無(wú)級,輥筒轉彎輸送機,變速等。