主要特點(diǎn)：
A、選用F2系列變頻調速電動(dòng)機與行星齒輪減速機減速傳動(dòng)，簡(jiǎn)化了結構，提高了傳動(dòng)效率。通過(guò)變頻調速裝置可實(shí)現喂料量的平穩調節，功率配置和恒轉矩輸出適應了負載起動(dòng)、來(lái)料多變的工況，使配套設備受料均勻，工作平穩，有利于實(shí)現系統自動(dòng)化，較大范圍的滿(mǎn)足不同生產(chǎn)量要求的需要。
B、主軸與軸承采用退卸套聯(lián)接，方便裝卸和檢修。
C、主動(dòng)鏈輪采用拆卸式輪齒塊，鏈條采用推土機用履帶鏈軌，運行可靠，承載能力高。采用全新的輸送槽板設計，鋼性好，耐沖擊、密閉性能好，無(wú)漏料、撒料、跑偏等現象。
D、槽板的支承結構采用滾輪和路軌支承結構，剛度大、耐沖擊、運行阻力小，能減緩物料對槽板的沖擊，延長(cháng)槽板使用壽命；提高整機使用壽命。
E、尾部拉緊裝置設有彈簧裝置、滑動(dòng)軸承座，能減緩鏈條沖擊載荷，延長(cháng)鏈條使用壽命。
F、根據現場(chǎng)實(shí)際情況，可選用水平或采用大支腳落地，減少土建，傾角可達25°。

搭配并連接起來(lái)，使同一輸送機上的多掛輸送鏈長(cháng)度盡可能相等，當輸送鏈的附件結構不對稱(chēng)而又有幾掛鏈條并列使用時(shí)，應特別注意左邊和右邊的正確配置。另外在鏈條裝上鏈輪前應進(jìn)行一下盤(pán)嚙檢驗，檢驗其嚙合是否太緊或太松。如果太緊或盤(pán)嚙不起來(lái)，則該鏈條就不能安裝使用；安裝鏈條時(shí)還應注意有些止鎖零件的安裝方向與鏈條的運行方向相適應，以避免沖擊、跳動(dòng)、碰撞時(shí)脫落?，F場(chǎng)安裝鏈條時(shí)，應將拉緊裝置松到極限位置，在鏈條串接完成后，再對鏈條施行拉緊。如果輸送鏈上設置二級附件，那么此時(shí)也應同時(shí)安裝好；
9、在輸送鏈附件上安裝承載構件。為了安裝精度，一般應將承載構件按4個(gè)或8個(gè)一組分組；然后先裝每組的 件，裝好后再裝每組的 件；依次將承載構件裝牢，同時(shí)調整好各相鄰承載構件的間隙或重疊距離。承載構件若為多次組合時(shí)，應提前組裝好；
10、安裝鱗板輸送機的其他附屬裝置，如各種安全護罩、安全護欄及地坑蓋板、物料溜管、導料槽等；
11、在上述安裝過(guò)程中，同時(shí)對電氣控制系統進(jìn)行安裝；
12、對整個(gè)輸送機外表面，按設計要求涂面漆或進(jìn)行其他表面防護處理；
13、進(jìn)行試車(chē)，調整不符合設計要求和規范的部分。

產(chǎn)品特征
板式給料機廠(chǎng)家化肥廠(chǎng)用BW型板式給料機 板喂機拖曳鏈條采用廠(chǎng)家生產(chǎn)的標準干式履帶鏈條，無(wú)需潤滑，抗拉強度高安裝維護方便。如圖：
板式給料機廠(chǎng)家化肥廠(chǎng)用BW型板式給料機 板喂機所有鏈連接部位均采用脹套和鎖盤(pán)連接，不損傷軸徑，減少應力集中，方便拆裝。
板式給料機廠(chǎng)家化肥廠(chǎng)用BW型板式給料機 板喂機板為沖壓焊接結構，鏈板之間弧形搭接，工作時(shí)不漏料，鏈板上下加強，具有更大的承載能力。
板式給料機廠(chǎng)家化肥廠(chǎng)用BW型板式給料機 板喂機驅動(dòng)裝置采用懸掛單點(diǎn)浮動(dòng)支撐方式，齒徑吻合不受基礎精度的影響，可大限度減少板喂機的徑向安裝尺寸