因原水性質(zhì)各異，應根據不同情況，現場(chǎng)調試或作燒杯試驗，取得佳使用條件和佳投藥量以達到好的處理效果。

1 使用前，將本產(chǎn)品按一定濃度（10-30%）投入溶礬池，注入自來(lái)水攪拌使之充分水解，靜置至呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠(chǎng)亦可配成2-5%直接投加，工業(yè)廢水處理直接配成5-10%投加。

2 投加量的確定，根據原水性質(zhì)可通過(guò)生產(chǎn)調試或燒杯實(shí)驗視礬花形成適量而定，制水廠(chǎng)可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產(chǎn)品與固體聚合氯化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產(chǎn)品，可根據相應藥劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。

3 使用時(shí)，將上述配制好的藥液，泵入計量槽，通過(guò)計量投加藥液與原水混凝。

4 一般情況下當日配制當日使用，配藥需要自來(lái)水，稍有沉淀物屬正?，F象。

注意混凝過(guò)程三個(gè)階段的水力條件和形成礬花狀況。

(1) 凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時(shí)間內形成微細礬花的過(guò)程，此時(shí)水體變得更加渾濁，它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流。燒杯實(shí)驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌10-30S，一般不超過(guò)2min。

(2) 絮凝階段：是礬花成長(cháng)變粗的過(guò)程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時(shí)間（10-15min），至后期可觀(guān)察到大量 礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。 燒杯實(shí)驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態(tài)。

(3) 沉降階段：它是在沉降池中進(jìn)行的絮凝物沉降過(guò)程，要求水流緩慢，為提率一般采用斜管（板式）沉降池（好采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。燒杯實(shí)驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。

凈水廠(chǎng)亦可稀釋2-5倍后投加。投加量的確定，根據原水性質(zhì)可通過(guò)生產(chǎn)調試或燒杯實(shí)驗視礬花形成適量而定，制水廠(chǎng)可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產(chǎn)品與固體聚合氯化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/2-1/3。如果原用的是液體產(chǎn)品，可根據相應藥劑濃度計算酌定，大致按重量比1:3而定。

水處理中非常好用的鐵鹽混凝劑當屬聚合硫酸鐵，它不僅具有理想的混凝除濁效果，同時(shí)脫色除磷效果也是非常好的，廣泛應用于電廠(chǎng)污水處理，電鍍廢水，印染廢水，焦化廢水等方面，如何正確使用聚合硫酸鐵呢？ 聚合硫酸鐵作為污廢水處理的主導鐵鹽產(chǎn)品，其在城市污水脫除氨氮、總磷、臭味等方面的優(yōu)勢是鋁鹽混凝劑無(wú)法比擬的，其生產(chǎn)成本相對較低，且生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有如廢渣、廢氣、廢水等問(wèn)題，在近幾年的市場(chǎng)增長(cháng)率持續上升。為了進(jìn)一步規范混凝劑市場(chǎng)、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在原料選擇、工藝參數、檢測指標等多個(gè)方面將會(huì )提出更高標準。

聚合硫酸鐵在工業(yè)生產(chǎn)中多采用催化氧化法。 即以硫酸亞鐵及硫酸為原料,借助催化劑(NaNO2)的作用,利用氧化劑使硫酸亞鐵在酸性介質(zhì)中被氧化成三價(jià)鐵離子。然后用氫氧化鈉中和,調整堿化度進(jìn)行水解,聚合反應制得聚合硫酸鐵。

在使用聚合硫酸鐵的過(guò)程中，即使我們使用的是液體聚合硫酸鐵，我們仍然需要將其制備成10%到15%的水溶液。只有這種情況下是個(gè)例外，那就是當原水濁度很高時(shí)，我們可以直接添加原液。如果使用固體聚合硫酸鐵，我們應該將其制備成10%到30%的水溶液，然后根據具體情況將準備好的溶液按照佳條件和劑量投入。