溫州造紙工業(yè)污水處理用聚丙烯酰胺陽(yáng)離子方法及工藝流程 

    造紙生產(chǎn)過(guò)程中用水有很多，生產(chǎn)1t紙約需水300~500m3，在造紙廢水中，不僅含有大量造紙原料（約有20%原料隨廢水流失），而且含有大量化學(xué)藥品及其他雜質(zhì)，造紙業(yè)的污染取決于制造工藝，以往的草漿造紙對于環(huán)境的污染比較大，木漿造紙相對污染比較小，但是不論采取何種原材料，在輕工這塊，造紙所造成的水污染都是非常嚴重的，漂染，尤其是制漿等環(huán)節所排放污水，容易造成嚴重的影響。

    造紙廠(chǎng)污水如何處理，我們只有在了解其特點(diǎn)的基礎上才能選擇出合適的處理方法和工藝。今天就由河南開(kāi)碧源聚丙烯酰胺廠(chǎng)家為大家詳細介紹造紙工業(yè)污水處理方法及工藝流程。溫州造紙工業(yè)污水處理用聚丙烯酰胺陽(yáng)離子方法及工藝流程 

造紙污水的特點(diǎn)

1、蒸煮木漿（或草漿）所生成的廢液，又稱(chēng)黑液。

2、打漿機和精漿機排出的污水，稱(chēng)打漿污水。

3、造紙機污水，其中可以直接使用的稱(chēng)為白水。

這些污水中含有的主要污染有以下幾種：

1、懸浮物包括了可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細料（即破碎的纖維碎片和雜細胞）

2、易生物降解有機物，包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類(lèi)等。

3、難生物降解有機物，主要來(lái)源于纖維原料中所含的木質(zhì)素和大分子碳水化合物。

4、毒性物質(zhì)，黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。

5、酸堿毒物，堿法制漿污水ph值為9~10；酸法制漿污水ph值為1.2~2.0.

6、色度，制漿污水中所含殘余木質(zhì)素是高度帶色的。溫州造紙工業(yè)污水處理用聚丙烯酰胺陽(yáng)離子方法及工藝流程 

基本處理方法

    廢紙造紙污水的SS、COD濃度較高，COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成，通常非溶解性COD占COD組成總量的大部分，當污水中SS被去除時(shí)，絕大部分非溶解性COD同時(shí)被去除，因此，廢紙造紙污水處理要解決的主要問(wèn)題是去除SS和COD。

    廢紙造紙污水中的BOD5值較低，BOD5與COD的比值一般為0.15～0.25，可生化性較差，混凝處理方法只能去除部分BOD5，絕大部分BOD5的去除主要應采用生化方法解決。溫州造紙工業(yè)污水處理用聚丙烯酰胺陽(yáng)離子方法及工藝流程 

1、氣浮或沉淀法

    采用氣浮或沉淀方法，通過(guò)投加混凝劑，可去除絕大部分SS，同時(shí)去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5，其典型的處理工藝流程如下：

污水→篩網(wǎng)→集水池→氣浮或沉淀→排放

    氣浮和沉淀均為物化處理方法，處理效果與選用的設備、工藝參數、混凝劑等有關(guān)，其COD去除率一般制漿中段水的COD去除率，通常能達到70%～85%，對噸紙污水排放量＞150m3、濃度較低的中小型廢紙造紙企業(yè)，通過(guò)氣浮或沉淀處理，出水水質(zhì)指標可達到或接近國家排放標準。溫州造紙工業(yè)污水處理用聚丙烯酰胺陽(yáng)離子方法及工藝流程 

氣浮

優(yōu)點(diǎn)：

1.處理效果穩定、可靠

2.占地面積小

3.污泥量少，易于脫水

4.土建費用低

缺點(diǎn)：

1.設備費用較高

2.運行電耗略高

沉淀

優(yōu)點(diǎn)：

1.處理方法成熟、穩定

2.電耗較低

3.操作較簡(jiǎn)單

缺點(diǎn)

1.占地較大

2.污泥需經(jīng)濃縮后脫水

    近幾年來(lái)，在氣浮法中淺層氣浮異軍突起，淺層氣浮具有水力停留時(shí)間短(＜5min)、池體水深淺(僅500mm)、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)，它應用淺池理論和“零速度”原理，改變了傳統推流式氣浮池的進(jìn)出水及污泥分離方式，污水在氣浮池中處于相對靜止狀態(tài)，微氣泡吸附污泥后可垂直向上浮起，固形物上浮速度為4～10cm/min，可在短時(shí)間內獲得出水，其SS、COD去除率可略沉淀法，對中型規模的污水處理有其一定的性。溫州造紙工業(yè)污水處理用聚丙烯酰胺陽(yáng)離子方法及工藝流程 

2、物化與生化處理相結合

    對于噸紙污水排放量較低、污水含COD較高的大中型廢紙造紙企業(yè)，期望通過(guò)單級氣浮或沉淀的物化方法達到國家排放標準有較大的難度，因為可溶性COD、BOD5主要需通過(guò)生化方法才能有效去除。

    一般，當執行COD≤100mg/L的排放標準時(shí)，原水COD濃度不宜超過(guò)600～800mg/L；當執行COD≤150mg/L的排放標準時(shí)，原COD濃度不宜超過(guò)800～1000mg/L，因此，在原水SS和COD濃度較高時(shí)，應在物化處理之后接生化方法處理，使處理出水終達到國家排放標準的要求。溫州造紙工業(yè)污水處理用聚丙烯酰胺陽(yáng)離子方法及工藝流程 

物化加生化處理方法的典型工藝流程如下：

    污水→篩網(wǎng)→調節→沉淀或氣浮→A/O或接觸氧化→二沉池→排放

    生物接觸氧化法具有掛膜快、無(wú)污泥回流系統、無(wú)污泥膨脹危害、日常運行管理容易等優(yōu)點(diǎn)，在中小型有機污水處理中應用較多。

3、污泥處置與綜合利用

回收漿料

    造紙過(guò)程中漿料的流失不可避免，做好流入污水中的廢漿回收有兩個(gè)好處：一是回收的漿料可回用于造紙或外售作為低檔紙的原料，產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益；二是降低污水處理負荷，減少藥劑消耗。

    廢漿的回收，一般采用篩網(wǎng)微濾，用60～70目尼龍網(wǎng)或機械格柵，篩網(wǎng)的規格和材質(zhì)的選用與水質(zhì)有關(guān)，如生產(chǎn)涂布白板紙污水的纖維比較細小，需要選用細篩網(wǎng)，但太細則過(guò)水效果差，影響污水處理量，一般機械格柵的柵距在0.15～0.25mm時(shí)，截留纖維效果佳，SS去除率為30%～50%，COD去除率為20%～30%，既能滿(mǎn)足過(guò)水量的需要，又能達到提高回收率的目的。溫州造紙工業(yè)污水處理用聚丙烯酰胺陽(yáng)離子方法及工藝流程 

污泥脫水

    污水經(jīng)物化、生物方法處理后，其中的懸浮物有90%以上分離出來(lái)成為污泥，通常原料廢紙有5%左右進(jìn)入污水，噸紙將產(chǎn)生70～80kg的絕干污泥，折合：氣浮污泥(沉淀濃縮污泥)含水率97%，污泥量約2.3～2.6t/t紙；機械脫水后污泥含水率75%左右，干污泥量約0.3～0.4t/t紙；自然干化污泥含水率較高，污泥量＞0.7t/t紙。

    污泥脫水采用壓濾機脫水，大中型企業(yè)以帶式壓濾機為多，中小型企業(yè)以板框壓濾機為多，也有一些小企業(yè)采用自然干化方法，自然干化容易造成二次污染，南方地區尤甚，好應避免采用。

造紙廠(chǎng)污水如何處理，下面我們介紹一下工藝的選擇：

    工藝方案的選擇對于污水處理設施的建設、確保處理設施的處理效果和降低運行費用發(fā)揮著(zhù)為重要的作用，因此需要結合設計規模、污水水質(zhì)特性以及當地的實(shí)際條件和要求，選擇技術(shù)可行、經(jīng)濟合理的處理工藝技術(shù)，經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟分析后優(yōu)選出佳的總體工藝方案和實(shí)施方式。溫州造紙工業(yè)污水處理用聚丙烯酰胺陽(yáng)離子方法及工藝流程 

在污水處理設施的總體工藝方案確定中，遵循以下原則：

1、所選工藝技術(shù)、成熟，對水質(zhì)變化適應能力強，運行穩定，能出水的水質(zhì)達到工廠(chǎng)使用標準及國家污水排放標準的要求。

2、所選工藝應減少基建投資和運行費用，節省占地面積和降低能耗。

3、所選工藝應易于操作、運行靈活且便于管理。根據進(jìn)水水質(zhì)水量，應能對工藝運行參數和操作進(jìn)行適當調整。

4、所選工藝應易于實(shí)現自動(dòng)控制，提高操作管理水平。

5、所選工藝應大程度減少對周?chē)h(huán)境的不良影響（氣味、噪聲、氣霧等）。

造紙污水的回收利用方法

    由于造紙污水由三種污水組成：黑液、打漿機污水和造紙機污水，因此它的回收利用主要是針對這三種污水展開(kāi)。

1、黑液的回收利用

    對造紙黑液的處理是造紙業(yè)廢水處理的關(guān)鍵，目前，常用的造紙黑液處理技術(shù)有堿回收法、絮凝沉淀法、膜分離法、酸析法、好氧活性污泥法及生物技術(shù)法等，其中堿回收法是目前技術(shù)成熟、工業(yè)中應用廣泛的造紙黑液處理方法。

    堿回收技術(shù)是造紙黑液處理較為成熟的技術(shù)，在各地取得了廣泛的應用，根據不同的工作原理，又可分為燃燒法、電滲析法及黑液氣化法等。溫州造紙工業(yè)污水處理用聚丙烯酰胺陽(yáng)離子方法及工藝流程 

    燃燒法堿回收技術(shù)的完整流程分為提取、蒸發(fā)、燃燒、苛化-石灰回收四道工序，基本原理是將黑液濃縮后在燃燒爐中進(jìn)行燃燒將有機鈉鹽轉化為無(wú)機鈉鹽，然后加入石灰將其苛化為氫氧化鈉，以達到回收堿和熱能的目的。

    黑液與漿料分離后，提取出來(lái)的木（草）漿稀黑液濃度較低，將其通過(guò)蒸發(fā)系統去掉大部分水分，濃縮至45-80%的濃度，再將濃縮后的黑液噴入堿回收鍋爐爐膛燃燒，黑液燃燒產(chǎn)生的熱量可用于工藝或發(fā)電，黑液中的有機鈉鹽在爐內發(fā)生化學(xué)反應轉變?yōu)槿廴诘奶妓徕c，同時(shí)把補充的芒硝還原成硫化鈉，熔融物從堿爐底部排出，溶解后形成含少量鐵離子的綠液，所得綠液與石灰進(jìn)行反應，其中的碳酸鈉被苛化為氫氧化鈉，苛化后澄清的液體稱(chēng)為白液，即可重新用于制漿蒸煮，將苛化產(chǎn)生的白泥進(jìn)行高溫煅燒，可以回收石灰用于苛化過(guò)程。

    燃燒法堿回收工藝技術(shù)成熟，運行穩定，但工程投資較大，適用于規模較大的造紙企業(yè)，當前各國對黑液處理主要采用燃燒法回收堿的技術(shù)路線(xiàn)，但燃燒法堿回收容易受到黑液中硅成分的干擾：黑液中的二氧化硅與堿作用生成硅酸鈉，在燃燒過(guò)程中易形成結垢，影響了堿回收過(guò)程的順利進(jìn)行，木漿中硅含量較低，因此堿回收進(jìn)行較順利，堿回收率可達95~98%，但我國森林資源緊張，草類(lèi)資源相對豐富，因此形成了以草漿造紙為主的造紙產(chǎn)業(yè)結構，草漿黑液中較高的硅含量影響了堿回收的效果，近年來(lái)，草漿黑液堿回收同步除硅技術(shù)已成功進(jìn)行了生產(chǎn)性試驗，該技術(shù)的推廣必將大幅提高我國造紙黑液堿回收整體效率。溫州造紙工業(yè)污水處理用聚丙烯酰胺陽(yáng)離子方法及工藝流程 

電滲析法

    電滲析法工藝一般采用循環(huán)式流程，黑液通過(guò)陽(yáng)極室循環(huán)，稀堿液通過(guò)陰極室循環(huán)，在直流電場(chǎng)作用下，Na+通過(guò)陽(yáng)膜進(jìn)入陰極室，與電解產(chǎn)生的OH–結合生成NaOH而得以回收堿；陽(yáng)極室黑液由于電解產(chǎn)生H+而不斷被酸化，到一定程度時(shí)，將大部分木質(zhì)素沉淀析出，電滲析法堿回收具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便、設備投資少，易于自動(dòng)化等特點(diǎn)，為了進(jìn)一步提高堿回收率并降低耗電量，尚需對電極和膜片進(jìn)行改進(jìn)。

黑液氣化法

    黑液堿回收除了常采用上述兩種方法外，在國外還普遍使用的一種方法是黑液氣化法，其原理是將黑液在高溫快速反應器中氣化，使其中的有機物轉化為清潔的可供燃氣輪機使用的燃料氣體，黑液氣化法比傳統的燃燒回收更有效，且環(huán)境友好性強，是制漿造紙工業(yè)能源生產(chǎn)與回收的一種有前景的技術(shù)。

    對比以上三種工藝，總體上講，燃燒法堿回收能夠比較充分、全面地回收利用資源，對于規模在年產(chǎn)量在1.7萬(wàn)噸以上的造紙企業(yè)，該技術(shù)在經(jīng)濟上可收回成本或有一定收益，但我國由于木材短缺，采用非木纖維原料生產(chǎn)的紙漿占紙漿總量的70%以上，這樣的原料結構限制了工廠(chǎng)的生產(chǎn)規模，80%以上是年產(chǎn)2萬(wàn)噸以下的中小型造紙廠(chǎng)，這些企業(yè)基本上不具備堿回收系統。溫州造紙工業(yè)污水處理用聚丙烯酰胺陽(yáng)離子方法及工藝流程 

2、打漿機污水回收利用

    紙漿經(jīng)過(guò)打漿機排出的污水，其所含成分與黑液相同，只不過(guò)濃度較低，由于所含的有機物質(zhì)（纖維和堿等）數量少，回收較困難，但污水中的總固體、懸浮物和BOD5仍然很高，直接排放對水體污染仍很?chē)乐?，因此需要進(jìn)行處理，主要處理方法包括混凝沉淀法、氣浮法、活性污泥法、穩定塘法、生物濾池法及A/O法等。

3、造紙機污水回收利用

    從造紙機上排出的污水中含有大量纖維，如不回收利用，將造成很大浪費，因此，對造紙機器污水加以充分的回收和重復利用，這些水部分可以用來(lái)稀釋紙漿（如案錕排出的白水），部分送至打漿工程使用（吸水箱和伏錕所壓出的污水），打漿工程用不了的污水，應送到回收裝置進(jìn)行飼料回收。

    以上由河南開(kāi)碧源聚丙烯酰胺廠(chǎng)家為大家詳細介紹了造紙工業(yè)污水處理方法及工藝流程，如果您在使用過(guò)程中有疑問(wèn)，可以隨時(shí)來(lái)電咨詢(xún)我們。

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