13598837629
產(chǎn)品別名 |
工業(yè)小蘇打,脫硫小蘇打,碳酸氫鈉,超細小蘇打 |
面向地區 |
廠(chǎng)家(產(chǎn)地) |
南陽(yáng)桐柏 |
|
粒度 |
80-1000 |
含量≥ |
99% |
產(chǎn)品名稱(chēng) |
硝酸銅 |
產(chǎn)品等級 |
工業(yè)級 |
執行質(zhì)量標準 |
國家標準 |
碳酸氫鈉（小蘇打）脫硫作用：
1. SDS為鈉基（NaHCO3）干法脫硫工藝，用于焦爐煙道廢氣處理.目前SDS工藝在國內焦爐煙道氣治理中逐漸成為國內鋼聯(lián)企業(yè)焦爐煙道氣脫硫脫硝主要工藝，可有效避免煙囪大白煙產(chǎn)生。
由于煙道氣中含有一定量的SO2，對環(huán)境、管道設備的危害，將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。新產(chǎn)生的碳酸鈉Na2CO3在生成有高度的反應活性 ，可自發(fā)地與煙氣中的酸性污染物進(jìn)行反應。另外，因為小蘇打具有優(yōu)良的吸附性，所以可以替代價(jià)格較高易產(chǎn)生有害物質(zhì)的清潔研磨劑和吹洗的媒介。
2. 工藝流程
1.脫硫劑在料倉臨時(shí)貯存，物料經(jīng)過(guò)下料閥均勻進(jìn)入研磨機，研磨機研磨盤(pán)和分級輪在電機帶動(dòng)下高速旋轉，NaHCO3物料收到高速旋轉的研磨盤(pán)撞擊之后粉碎，符合要求的物料進(jìn)料分級輪進(jìn)入噴射系統中，大的顆粒通過(guò)特質(zhì)氣流導向作用重新進(jìn)入研磨區再次粉碎，直至粒徑達到設計要求。
2.脫硫反應系統，在除塵器前煙道上經(jīng)輸送風(fēng)機噴入鈉基粉體，鈉基粉體在高溫煙氣的作用下激活，煙道內煙氣與激活的鈉基粉體充分接觸發(fā)生化學(xué)反應，煙氣中的SO2及其它酸性介質(zhì)被吸收凈化。
3.脫硫劑采用進(jìn)口脫硫劑，脫硫劑為一次使用，不需循環(huán)利用；脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比，噴入量可根據出口SO2濃度時(shí)時(shí)調整。
4.脫硫反應系統具有在線(xiàn)自動(dòng)調節功能，可以依據進(jìn)出口SO2濃度調整NaHCO3粉噴入量。
5.脫硫反應產(chǎn)生的脫硫灰經(jīng)過(guò)除塵脫硝一體化裝置布袋過(guò)濾收集，收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式，經(jīng)一體化裝置灰斗下部倉泵送至脫硫灰倉。輸灰系統采用氣力輸送裝置。
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