施工工藝
1.基層要求及處理：基層表面應平整、粗糙、清潔、無(wú)油污、無(wú)浮灰；
施工前應用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水，界面粘結時(shí)預先涂刷 YJ-302 界面處理劑。
2.材料配制：將實(shí)際用水的 90%倒入粉料中攪拌均勻，再將剩余的 10%水逐漸倒入并攪拌無(wú)結塊，配好的漿料應在 0.5～1 小時(shí)內用完。
3.施工：鋁酸鹽無(wú)機防腐砂漿在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂刷一遍YJ-302 界面劑，一次施工面積不宜過(guò)大，應分條分塊錯開(kāi)施工，每塊面積不宜大于 10 平米，錯開(kāi)施工的間隔不應小于 24 小時(shí)。分層施工時(shí)，留縫位置應互相錯開(kāi)。
4.鋁酸鹽無(wú)機防腐砂漿涂抹完畢后應立即壓抹并一次抹平，不宜反復抹壓（遇有氣泡時(shí)應刺破壓緊，表面應壓密實(shí)），立面或頂面的面層厚度大于 10mm 時(shí)應分層施工，每層抹面厚度宜為 5～10mm，待層指觸干時(shí)方可進(jìn)行下層施工。
5.養護：鋁酸鹽無(wú)機防腐砂漿施工后，表面指觸干燥后應進(jìn)行噴霧養護或覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕，養護溫度不底于 5℃，鋁酸鹽無(wú)機防腐砂漿
施工 24 小時(shí)后，覆蓋塑料布潮濕養護 7 天，有條件時(shí)可定時(shí)灑水于表面。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
特種鋁酸鹽無(wú)機防腐砂漿是由高分子無(wú)機成分精制而成的防腐蝕產(chǎn)
品。耐酸堿侵蝕的特種砂漿，此類(lèi)砂漿可用于化工大氣和腐蝕性水作用的部位，可以用于濃度不大于 10%的酸性介質(zhì)和中等濃度的堿性介質(zhì)作用的部位，且施工操作簡(jiǎn)便，耐久性好。用于建筑結構表面層的剛性防水防腐使用。

鋁酸鹽無(wú)機防腐砂漿與砂普通水泥和特種水泥配制成水泥砂漿，通過(guò)調和水泥砂漿澆鑄或噴涂，手工涂抹的方法在混凝土及表面形成堅固的砂漿層，屬剛韌性防水防腐材料。與水泥、砂子混合可使灰漿改性，可用于建筑墻壁及地面的處理及地下工程防水層。

鋁酸鹽無(wú)機防腐砂漿產(chǎn)品特點(diǎn)：
鋁酸鹽無(wú)機防腐砂漿可在潮濕面進(jìn)行施工，施工可采用攪拌混凝土內施工，由于物體對施工基面產(chǎn)生沖擊力，增加了涂層對混凝土的粘接力，該砂漿抗裂性能好。粘接力強，不易產(chǎn)生空鼓、抗裂、竄水等現像。

鋁酸鹽無(wú)機防腐砂漿注意事項
1、基面處理：鑿除舊混凝土面剝蝕層，用水沖洗干凈，保持基本干凈、堅實(shí)。
2、配制防腐砂漿 ：干粉類(lèi)（Ⅰ類(lèi)）：水料按15%-20%比例攪拌均勻即可使用；操作過(guò)程中若因失水料質(zhì)變得稠厚時(shí)，可適當加水或液料充分拌勻繼續使用，但放置時(shí)間不能過(guò)長(cháng)。攪拌好的砂漿應注意避風(fēng)。
3、鋪筑面積大時(shí)可用機械噴涂，分格施工。
4、施工后的砂漿層須養護不少于7天。

防腐砂漿是具有防水和防腐性能的一種砂漿。常見(jiàn)的防腐砂漿里面都是添加了丙乳砂漿和氯丁膠乳砂漿等等，這些化學(xué)元素可以改善砂漿的屬性，防腐砂漿要比普通的砂漿的性能更多，尤其在防水和防腐性上，是普通砂漿無(wú)法比擬的，防腐砂漿還具有非常良好的耐候性、耐久性以及抗滲性，而且防腐砂漿的密度也比較高，所以才能達到很強的防水防腐效果。防腐砂漿大部分用于工程的墻壁搭建以及整體建筑，在房屋建造的時(shí)候也離不開(kāi)防腐砂漿的使用。