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電池片主要作用就是發(fā)電,發(fā)電主體市場(chǎng)上主流的是晶體硅太陽(yáng)電池片、薄膜太陽(yáng)能電池片,兩者各有優(yōu)劣。晶體硅太陽(yáng)能電池片,設備成本相對較低,光電轉換效率也高,在室外陽(yáng)光下發(fā)電比較適宜,但消耗及電池片成本很高;薄膜太陽(yáng)能電池,消耗和電池成本很低,弱光效應非常好,在普通燈光下也能發(fā)電,但相對設備成本較高,光電轉化效率相對晶體硅電池片一半多點(diǎn),如計算器上的太陽(yáng)能電池。
背板作用,密封、絕緣、防水(一般都用TPT、TPE等材質(zhì)耐老化,大部分組件廠(chǎng)家都是質(zhì)保25年,鋼化玻璃,鋁合金一般都沒(méi)問(wèn)題,關(guān)鍵就在與背板和硅膠是否能達到要求。)
鋁合金保護層壓件,起一定的密封、支撐作用。
從長(cháng)遠來(lái)看,隨著(zhù)太陽(yáng)能電池制造技術(shù)的改進(jìn)以及新的光—電轉換裝置的發(fā)明,各國對環(huán)境的保護和對再生清潔能源的需求,太陽(yáng)能電池仍將是利用太陽(yáng)輻射能比較切實(shí)可行的方法,可為人類(lèi)未來(lái)大規模地利用太陽(yáng)能開(kāi)辟廣闊的前景。
流程
1、電池檢測——2、正面焊接—檢驗—3、背面串接—檢驗—4、敷設(玻璃清洗、材料切割、玻璃預處理、敷設)——5、層壓——6、去毛邊(去邊、清洗)——7、裝邊框(涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠)——8、焊接接線(xiàn)盒——9、高壓測試——10、組件測試—外觀(guān)檢驗—11、包裝入庫
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