18507139966
2596750781
產(chǎn)品別名 |
太陽(yáng)能熱水系統 |
面向地區 |
結構類(lèi)型 |
分體式 |
|
集熱管管數 |
28.0 |
集熱器件 |
玻璃真空管太陽(yáng)能熱水器 |
加工定制 |
是 |
內膽材質(zhì) |
玻璃瓷 |
水箱容積 |
300L以上 |
外殼材質(zhì) |
不銹鋼 |
顏色 |
銀色 |
支架材質(zhì) |
不銹鋼 |
3.1 集熱器支架:集熱器支架應按設計圖紙制做,支架應安放在地基墩上,焊接固定。支架應做防風(fēng)處理,與建筑結構可靠連結。制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.2 儲水箱支架:儲水箱支架應按設計圖紙制作,制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.3 集熱器和儲水箱支架應與建筑物樓面上的避雷線(xiàn)采用直徑不小于 10 毫米的鋼筋焊接,平行焊接的焊縫長(cháng)度不小于 10 厘米。整座集熱器支架的任何一點(diǎn)距離近的避雷連接點(diǎn)的導電路線(xiàn)長(cháng)度不大于 30 米, 以防雷擊。
(4)儲水箱安裝
4.1 搬運吊裝儲水箱材料時(shí),應避免磕碰。方形水箱需要現場(chǎng)制作。
4.2 現場(chǎng)焊制的水箱操作人員應持證上崗, 采用雙面焊接, 焊逢光滑平整, 無(wú)咬肉 、氣孔、夾渣、裂紋等現象,焊接完成后,及時(shí)進(jìn)行防腐處理。
4.3 儲水箱應與支架牢固固定。 儲水箱安放到水箱支架上以后, 水箱應至少沿周邊在支架上焊接 4 處擋板。 水箱設置有牽拉固, 水箱就位后選擇合適的建筑結構固采用 8#以上鐵絲或鋼絲繩牽拉固定,防止水箱傾覆。
(5)集熱器安裝
5.1 現場(chǎng)插管的集熱器, 插管前應將聯(lián)箱真空管孔四周粘有的聚氨脂或其他臟物清除干凈,聯(lián)箱和尾座按產(chǎn)品設計的方式與支架牢固固定;插管時(shí),真空管應醮水潤滑,以利插入,真空管插入深度應一致。
5.2 模塊式集熱器安裝時(shí), 將集熱器擺放在支架上后, 應與支架采用螺栓卡子固定 ,以防脫落。
(6)管路
6.1 系統管道應順水抬頭安裝,坡度不小于 2‰。
6.2 管道支架應固定在樓板或承重結構上,其安放間距參照下表所列數值:
立管應設支點(diǎn),支點(diǎn)間距應小于 2.5M,沿墻、柱、梁邊鋪設時(shí),管軸線(xiàn)與墻、柱、梁間距應符合下表要求
6.3 管道與管道支架的固定,應在保溫前進(jìn)行,并作防熱橋處理。如果需要在保溫材料上固定時(shí),應使用硬質(zhì)保溫材料。
6.4 閥門(mén)應安裝在容易操作的地方,閥門(mén)等易損件應安裝法蘭或活接頭連接,便于維修與更換。
6.5 管路高點(diǎn)安裝排氣管/閥,局部高點(diǎn)應安裝排氣閥,防止管道內產(chǎn)生氣堵 ,
影響設備的運行。
(8)輔助加熱裝置
8.1 采用電輔助加熱時(shí):電熱管與水箱的密封應加耐熱密封墊,接線(xiàn)頭應設絕緣保護,外露水箱部分應設防水保護罩。帶有電熱管的水箱,應做可靠接地保護,接地電阻不大于 4 歐姆。
8.2 安裝空氣源熱泵時(shí):組織技術(shù)人員產(chǎn)品的性能參數、產(chǎn)品說(shuō)明、電控系統圖等資料進(jìn)行詳細了解和研究,確定與太陽(yáng)能主控制系統的控制接口。 太陽(yáng)能控制系統設有控制信號輸出接口。
(9)電控部分安裝
9.1 電控箱應安裝在通風(fēng)、干燥、便于操作的地方。
9.2 導線(xiàn)應分類(lèi)加穿護套管, 并固定牢靠, 盡量做到橫平豎直, 與建筑物相協(xié)調。
(10)檢漏、沖洗
10.1 系統聯(lián)接完畢,應緩慢充水,檢查水箱、集熱器、管路是否有漏水現象,
充滿(mǎn)水運行 2 周無(wú)漏水為合格。
10.2 檢漏合格后,放水沖洗管路及水箱內臟物。
5. 建立質(zhì)量檢驗體系,項目部設質(zhì)安負責人,班組設兼職安全員,并充分發(fā)揮質(zhì)安員的和否定作用,全面跟蹤工程質(zhì)量,層層把關(guān),做到不合格工序堅決返工。
6. 認真做好質(zhì)量記錄,全面真實(shí)的反映整個(gè)工程的施工質(zhì)量。建立質(zhì)量例會(huì )制度。
7. 嚴格按設計圖紙和有關(guān)規定施工。
8. 施工過(guò)程中有關(guān)質(zhì)量文件、 記錄竣工時(shí)要進(jìn)行整理并交用戶(hù)作為公司對整個(gè)工程質(zhì)量的依據。