關(guān)鍵詞 |
北京天然氣摻氫設備,天然氣摻氫設備 |
面向地區 |
全國 |
天然氣摻氫技術(shù)在節能減排方面具有顯著(zhù)優(yōu)勢，適用于幾乎所有使用天然氣燃燒的場(chǎng)景，但其在實(shí)際應用中仍需克服技術(shù)、成本和標準等方面的挑戰。隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步和政策的支持，天然氣摻氫技術(shù)有望在更多領(lǐng)域實(shí)現廣泛應用，為實(shí)現“雙碳”目標做出重要貢獻
靈活適配多種工業(yè)燃燒場(chǎng)景
燃料兼容性強
甲醇制氫可與現有燃氣設施兼容，例如：
摻氫燃燒：在天然氣中摻入 5%-20% 氫氣（來(lái)自甲醇制氫），提升燃燒效率，降低碳排放，無(wú)需大規模改造燃燒設備。
純氫燃燒：如氫燃料燃氣輪機、氫鍋爐等，甲醇制氫可作為穩定氫源，解決氫氣供應 “后一公里” 問(wèn)題。
快速響應負荷變化
甲醇重整制氫裝置啟動(dòng)速度快（從冷態(tài)到滿(mǎn)負荷僅需 30 分鐘），適合間歇式工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景（如鋼鐵行業(yè)的加熱爐、化工行業(yè)的反應釜），而大型天然氣重整裝置啟動(dòng)需數小時(shí)，靈活性不足。
現場(chǎng)制氫是一種非常簡(jiǎn)單便捷的能源供應方式，通過(guò)設備將甲醇裂解為氫氣和二氧化碳，實(shí)現氫氣的直接生產(chǎn)。這一過(guò)程通常涉及將甲醇與脫鹽水按一定比例混合，加熱至高溫（如250-300℃）并在催化劑（如銅基催化劑）的作用下發(fā)生裂解反應和一氧化碳變換反應，生成氫氣、一氧化碳和二氧化碳的混合氣體。隨后，通過(guò)變壓吸附（PSA）技術(shù)將氫氣和二氧化碳分離，得到高純度的氫氣。整個(gè)過(guò)程無(wú)需儲存和運輸氫氣，只需連接甲醇儲罐和終端設備，即可實(shí)現氫氣的即制即用。
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