發(fā)電廠(chǎng)發(fā)電機組、儀表設備包括變送器、就地儀表和儀表管道其中一些不可避免地暴露在戶(hù)外。因此，變送器、壓力和其他本地儀器(測量介質(zhì)是水或蒸汽)可以安裝在保溫箱中。儀表管道的防凍措施除了安裝保溫層外，還可以采用電加熱伴熱，采用電加熱元件作為熱源目前，自限電伴熱帶主要用于儀表防凍。它可以產(chǎn)生相對穩定的熱源確保整個(gè)管道的均勻加熱不容易造成氣化現象僅當需要供熱時(shí)才通電能耗也降低了。并且結構簡(jiǎn)單方便非常少的維護，尤其適用于變送器在本地分布時(shí)的管道跟蹤。

客戶(hù)在購買(mǎi)電伴熱系統及其相關(guān)附件后，需要安裝電伴熱系統。電伴熱系統的安裝應按照電伴熱系統的安裝操作規范進(jìn)行，以免損壞電伴熱系統，進(jìn)而影響電伴熱系統的使用。系統安裝完成后，需要進(jìn)行整體測試。測試步驟是什么？
1。系統或分區系統的整體測試只能在所有或分區的伴熱回路安裝和逐級檢查合格后進(jìn)行。
2。在對系統或分區系統進(jìn)行全面測試之前，應檢查所有或分區中伴熱管道、容器和伴熱系統的安裝情況。
3。關(guān)閉所有伴熱回路的空氣開(kāi)關(guān)，分別對每個(gè)伴熱回路進(jìn)行遠程測量，再次確認每個(gè)伴熱回路的絕緣電阻是否符合要求，否則無(wú)法進(jìn)行系統整體測試。
4。當管道溫度或環(huán)境溫度低于設計參數時(shí)，將溫控器調節至設計溫度，為線(xiàn)路供電；當管道溫度或環(huán)境溫度設計參數時(shí)，調節溫度控制器，直到管道供電。
5。分別打開(kāi)各伴熱回路的空氣開(kāi)關(guān)，測量各回路的啟動(dòng)電流、電源電壓、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統整體測試報告”中
6。當伴熱系統通電4小時(shí)后，每個(gè)伴熱回路的管道和容器將達到相對平衡。此時(shí)，應測量每個(gè)伴熱回路的工作電流、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統總體測試報告”中
7。測量管道或容器的溫度時(shí)，測量點(diǎn)應遠離伴熱電纜，以免影響準確測量。
8。伴熱系統無(wú)故障運行4小時(shí)，運行電流小于啟動(dòng)電流，管道或容器溫度發(fā)生變化，系統整體安裝試驗合格。
9。伴熱系統整體測試合格后，系統溫控器的溫度應調整到設計參數，伴熱系統應交付運行單位正式運行。

許多用戶(hù)在查閱電伴熱系統的絕緣時(shí)，更加注意需要使用多少米電伴熱帶，這涉及到一些計算。以下是如何計算的簡(jiǎn)要介紹，供您參考:
1。，計算管道的熱損失(與管徑、外保溫層、溫度要求和環(huán)境溫度有關(guān))；
2。根據管道的要求和環(huán)境的復雜程度，選擇電伴熱帶的類(lèi)型；
3。如果沒(méi)有加熱要求，選擇纏繞比，使得電伴熱帶的輸出功率略大于計算的熱損失。(纏繞比可以理解為每米管道的電熱絲數量)；
4。計算管道上纏繞閥門(mén)、支架和法蘭所需的余量；
5。管道長(cháng)度乘以纏繞比，再加上管道上閥門(mén)、支架和法蘭處的剩余纏繞量，即為所需電伴熱帶的長(cháng)度。