3.1 集熱器支架：集熱器支架應按設計圖紙制做，支架應安放在地基墩上，焊接固定。支架應做防風(fēng)處理，與建筑結構可靠連結。制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.2 儲水箱支架：儲水箱支架應按設計圖紙制作，制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.3 集熱器和儲水箱支架應與建筑物樓面上的避雷線(xiàn)采用直徑不小于 10 毫米的鋼筋焊接，平行焊接的焊縫長(cháng)度不小于 10 厘米。整座集熱器支架的任何一點(diǎn)距離近的避雷連接點(diǎn)的導電路線(xiàn)長(cháng)度不大于 30 米， 以防雷擊。

（4）儲水箱安裝
4.1 搬運吊裝儲水箱材料時(shí)，應避免磕碰。方形水箱需要現場(chǎng)制作。
4.2 現場(chǎng)焊制的水箱操作人員應持證上崗， 采用雙面焊接， 焊逢光滑平整， 無(wú)咬肉 、氣孔、夾渣、裂紋等現象，焊接完成后，及時(shí)進(jìn)行防腐處理。
4.3 儲水箱應與支架牢固固定。 儲水箱安放到水箱支架上以后， 水箱應至少沿周邊在支架上焊接 4 處擋板。 水箱設置有牽拉固， 水箱就位后選擇合適的建筑結構固采用 8#以上鐵絲或鋼絲繩牽拉固定，防止水箱傾覆。

（5）集熱器安裝
5.1 現場(chǎng)插管的集熱器， 插管前應將聯(lián)箱真空管孔四周粘有的聚氨脂或其他臟物清除干凈,聯(lián)箱和尾座按產(chǎn)品設計的方式與支架牢固固定；插管時(shí)，真空管應醮水潤滑，以利插入，真空管插入深度應一致。
5.2 模塊式集熱器安裝時(shí)， 將集熱器擺放在支架上后， 應與支架采用螺栓卡子固定 ，以防脫落。
（6）管路
6.1 系統管道應順水抬頭安裝，坡度不小于 2‰。

6.2 管道支架應固定在樓板或承重結構上，其安放間距參照下表所列數值：
立管應設支點(diǎn)，支點(diǎn)間距應小于 2.5M，沿墻、柱、梁邊鋪設時(shí)，管軸線(xiàn)與墻、柱、梁間距應符合下表要求
6.3 管道與管道支架的固定，應在保溫前進(jìn)行，并作防熱橋處理。如果需要在保溫材料上固定時(shí)，應使用硬質(zhì)保溫材料。
6.4 閥門(mén)應安裝在容易操作的地方，閥門(mén)等易損件應安裝法蘭或活接頭連接，便于維修與更換。
6.5 管路高點(diǎn)安裝排氣管/閥，局部高點(diǎn)應安裝排氣閥，防止管道內產(chǎn)生氣堵 ，
影響設備的運行。

（11）保溫
11.1 管路檢漏合格后，應做保溫。有固定支點(diǎn)的位置，先固定，再做保溫，保
溫厚度符合設計要求。
11.2 采用成型橡塑發(fā)泡保溫材料時(shí)，直縫接口和連接頭處應使用膠粘劑粘
接，并使用扎條臨時(shí)約束，待粘接牢固后去處扎條；在管件部分，應對發(fā)泡
管進(jìn)行切割造型，確保施工外觀(guān)質(zhì)量和嚴密的保溫效果。
11.3 管道保溫防護層，采用鋁板或鍍鋅板包扎扣邊。
11.4 現場(chǎng)制做的儲熱水箱保溫厚度符合設計要求。

（12）系統調試、試運行
12.1 連接控制器和傳感器的信號線(xiàn)選用帶屏蔽層的線(xiàn)纜。溫度傳感器測量準確
度為±2℃。
12.2 檢查電源電壓、自來(lái)水水壓是否符合設計要求。
12.3 檢查各電器裝置是否有接地保護。
12.4 系統通水應在無(wú)陽(yáng)光輻射條件下進(jìn)行，以防損壞集熱器。
12.5 檢查電控箱各項功能是否正常工作。
12.6 檢查電磁閥、水泵、閥門(mén)等是否正常工作。
12.7 輔助電加熱系統應檢查漏電保護開(kāi)關(guān)是否正常。

5． 實(shí)行技術(shù)負責人跟蹤到現場(chǎng)， 及時(shí)反饋信息， 統一技術(shù)驗收手續， 進(jìn)行技術(shù)交底 。技術(shù)交底經(jīng)過(guò)檢查和審核程序。
6． 施工過(guò)程中， 所采用的施工技術(shù)方案應滿(mǎn)足標準及合同要求， 要依據圖紙及規范來(lái)完成。
7． 施工過(guò)程中， 每個(gè)重要分部工程項目應由技術(shù)負責人做出具體施工措施， 并給施工人員交底。以確保設計意圖的實(shí)施。
8． 作好施工日記，注意收集日常在施工過(guò)程中形成的各種記錄和資料并加以保管 ，為竣工驗收做好準備。

七、系統的調試及驗收
1 1 、系統調試、試運行
1.1 連接控制器和傳感器的信號線(xiàn)選用帶屏蔽層的線(xiàn)纜。 溫度傳感器測量準確度
為±2℃。
1.2 檢查電源電壓、自來(lái)水水壓是否符合設計要求。
1.3 檢查各電器裝置是否有接地保護。
1.4 系統通水應在無(wú)陽(yáng)光輻射條件下進(jìn)行，以防損壞集熱器。
1.5 檢查電控箱各項功能是否正常工作。
1.6 檢查電磁閥、水泵、閥門(mén)等是否正常工作。
1.7 輔助電加熱系統應檢查漏電保護開(kāi)關(guān)是否正常。