加工方式模壓 沖孔安裝方式按需定制孔型多款材質(zhì)復合橡膠加工工藝塑料 餾化

基本工藝流程 橡膠篩板、篩網(wǎng)種類(lèi)繁多,但生產(chǎn)工藝過(guò)程,卻基本相同。以一般固體橡膠生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過(guò)程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。當然,原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠篩板的加工工藝過(guò)程，主要是解決塑性和彈性性能這個(gè)矛盾的過(guò)程,通過(guò)各種工藝手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入多種配合劑制成半成品,然后通過(guò)硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠篩板。

原材料準備： 1.橡膠篩板的主要原料是以生膠為基本材料,而生膠就是生長(cháng)在熱帶,亞熱帶的橡膠樹(shù)上通過(guò)人工割開(kāi)樹(shù)皮收集而來(lái)。 2多種配合劑：是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。 3.纖維材料有〔棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料〔鋼絲、銅絲是作為橡膠制品的骨架材料,以增強機械強度、限制制品變型。 在原材料準備過(guò)程中,配料按照配方稱(chēng)量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,需要對材料進(jìn)行加工： 生膠要在60--70℃烘房?jì)群孳浐?再切膠、破膠成小塊； 配合劑有：塊狀的,如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎； 粉狀的若含有機械雜質(zhì)或粗粒時(shí)需要篩選除去； 液態(tài)的,如〔松焦油、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過(guò)濾雜質(zhì)； 配合劑要進(jìn)行干燥,不然容易結塊、混煉時(shí)若不能分散均勻,硫化時(shí)產(chǎn)生氣泡,會(huì )影響產(chǎn)品質(zhì)量；

橡膠篩.耐老化性能檢查 篩板具有一定的耐老化性。篩板在70OC溫度試驗下，經(jīng)72h熱空氣老化試驗后，其硬度變化不超過(guò)±15%IRHD，拉伸強度變化率不超過(guò)±30%，拉斷伸長(cháng)率變化不超過(guò)-50%。 耐溫性能檢查 ●低溫試驗后試樣敲擊無(wú)破現象,高溫試驗后試樣彈性良好，彎折無(wú)龜裂現象。裂縫試驗 ●根據樣品具體形狀，用樣品的全部或者取其中的一部分呈長(cháng)條型，將其拉長(cháng)10%，在變形的情況下，呈南北或東西方向放置三個(gè)月，在這期間通過(guò)肉眼觀(guān)察，不允許出現裂縫。

橡膠工業(yè)制品類(lèi)橡膠制品： ①膠帶－運輸帶、傳送帶等； ②膠管－夾布膠管、編織膠管、纏繞膠管、針織膠管、特種膠管等； ③模型制品－橡膠密封件、減震件等； ④壓出制品－純膠管、門(mén)窗密封條、各種橡膠型材等； ⑤膠布制品－生活和防護膠布制品（如雨衣）、工業(yè)用膠布制品（如礦用導風(fēng)筒）、交通和儲運制品（如油罐）、救生制品（如救生筏）等； ⑥膠輥：印染膠輥、印刷膠輥、造紙膠輥等； ⑦硬質(zhì)膠制品：電絕緣制品（蓄電池殼）、化工防腐襯里、微孔硬質(zhì)膠（微孔隔板）等； ⑧橡膠絕緣制品－電線(xiàn)、電纜等； ⑨膠乳制品－浸漬制品、海綿、壓出制品、注模制品等；

橡膠篩網(wǎng)在加工時(shí)，容易出現的問(wèn)題-撕裂、拉毛 及解決方法 撕裂、拉毛表現在橡膠接頭膠體被扯斷或橡膠體表面不光滑平整。撕裂、拉毛的原因和解決的方法如下； 8.1脫模方式不合理，硬脫模，導致制品被扯斷或拉毛。解決方法；改進(jìn)脫模方式，改進(jìn)模具結構。噴脫模劑 8.2制品過(guò)度硫化，導致橡膠強度等物理性能下降而被撕裂、扯斷。解決方法；調整硫化條件到正硫化。 8.3硫化溫度太高。解決方法；調整膠料配方，降低硫化溫度。

橡膠篩網(wǎng)是由橡膠為原料制作而成的，由于金屬框架內嵌在橡膠篩網(wǎng)內，相同大小的篩孔均勻分布在篩網(wǎng)上，因此橡膠篩網(wǎng)具有的耐磨性和降噪的性能，它是振動(dòng)篩在工作過(guò)程中的主要篩分設備，橡膠篩網(wǎng)比重低，安裝的時(shí)候比較方便，同時(shí)裝卸、運輸也比較方便，同時(shí)也降低了篩分機器的功耗，延長(cháng)了使用壽命，由于橡膠篩網(wǎng)本身的耐磨結構，篩網(wǎng)具有彈性能力，不易堵孔，自潔能力比較好，廣泛應用于礦山、煤炭、冶金等行業(yè)的礦石分選和原煤分級等。