重型鋼格板也叫重荷鋼格板，重型鋼格板由一定尺寸的普碳扁鋼、不銹鋼、黃銅板、鋁板經(jīng)開(kāi)槽（孔）、插接壓鎖、焊接、精整等工序制造而成。重型鋼格板的高強、防腐、免維護等所以特點(diǎn)，又組合均勻精密，結構輕便精美、自然和諧、格調雅致特點(diǎn)。
重型鋼格板廣泛應用民用及商用建筑、劇院、地鐵、城鐵等市政工程領(lǐng)域，可用于機場(chǎng)、、高速公路、工業(yè)平臺、碼頭等承重有特殊要求的場(chǎng)地平臺。
重型鋼格板叫作重載荷鋼格板又叫重載鋼格板，是鋼格板的一種，主要是用在鉆井平臺，重載鋼格板采用更厚（6mm、8mm、10mm）、更寬的扁鋼作為承載扁鋼制成，是為需要重荷載場(chǎng)合設計制作的，重荷載鋼格板的扁鋼間距一般為30mm，橫桿間距可選用50mm和100mm兩種?？刹捎脡汉富驂烘i方式制作。
重型鋼格板產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
防腐耐酸堿承載高使用壽命長(cháng)網(wǎng)面平整堅固耐用生產(chǎn)標準：YB/T4001.1-2007基本性能施工簡(jiǎn)便節省工期經(jīng)久耐用防腐耐酸堿抗壓放堆積物通風(fēng)采光散熱防爆防腐防滑
重型鋼格板主要用途：
鋼格板適用于冶金，建材，電站，鍋爐，造船，石化，化工及一般工業(yè)廠(chǎng)房、市政建設等行業(yè)，具有通風(fēng)透光、防滑、承載力強，美觀(guān)耐用，易于清掃，按裝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。鋼格板在各行業(yè)主要用作工業(yè)平臺，梯踏板，扶欄，通道地板，鐵側道，高空塔架平臺，排水溝蓋，井蓋，道路隔柵，立體停車(chē)場(chǎng)，機關(guān)、學(xué)校、工廠(chǎng)、企事業(yè)、運動(dòng)場(chǎng)、花園別墅的圍欄，也可用作民宅的外窗，陽(yáng)臺護欄，高速公路、鐵路的護欄等

電廠(chǎng)鋼格板是應用在電廠(chǎng)里面的鋼格板系列產(chǎn)品，人們按照習慣稱(chēng)呼電廠(chǎng)鋼格板，主要用于室外的檢修平臺、鋼梯的踏步板等。如圖：可以起到防滑、雨雪季防積雪作用。也可以采用扁鋼帶鋸齒的。
◆關(guān)于電廠(chǎng)鋼格板材質(zhì)：一般都是碳鋼Q235材質(zhì)
◆關(guān)于電廠(chǎng)鋼格板材料：
★扁鋼采用熱軋扁鋼或經(jīng)過(guò)縱剪的熱軋或冷軋鋼帶
★平面扁鋼和工字型扁鋼尺寸均允許偏差符合YB/T4001.1-2007的規定。
★齒型扁鋼采用熱軋扁鋼或經(jīng)過(guò)縱剪和沖齒的熱軋或冷軋鋼帶。齒型尺寸在每100mm內不能少于5齒
◆關(guān)于電廠(chǎng)鋼格板表面處理：
電廠(chǎng)鋼格板可熱鍍鋅、冷鍍鋅、噴漆或者不處理。其中熱鍍鋅處理價(jià)格稍高，但是防腐能力，一般常采用。冷鍍鋅、噴漆處理遇到潮濕天氣產(chǎn)品很容易生銹，而且表面處理價(jià)格比較低，使用此表面處理的比較少。

鋼格柵欄板，為鋼格板代用護欄做用，護欄又名護欄網(wǎng)、隔離柵，所以“鋼格板代用”又名鋼格柵板。因其牢固性能較護欄網(wǎng)相比甚強，所以用鋼格板做柵板多為特定要求定做，一般很少使用！價(jià)格也較普通護欄要高出2至此倍 。

鋼格柵板產(chǎn)品： 1、鋼格柵板吊頂：采用鋼格板設計制造。結構輕便，美觀(guān)，高強度可行人，安裝簡(jiǎn)便表面熱浸鋅，防腐耐用且免油漆維護。廣泛適用于煙草制造、工業(yè)廠(chǎng)房、大型體育場(chǎng)館、會(huì )展中心、大型商業(yè)、車(chē)站、碼頭、機場(chǎng)等工業(yè)及民用建筑的吊頂； 、樓梯踏步：踏步的安裝有焊接和螺栓固定兩種。產(chǎn)品表面采用熱浸鋅處理，與大和欄桿配套使用，具有美觀(guān)牢固、安裝簡(jiǎn)便、免于維護等優(yōu)點(diǎn)。 鋼梯的制造符合GB4053.2-83標準及滿(mǎn)足建筑標準設計圖集87J422(JSJT-90)的要求； 3、密型鋼格板：密型鋼格板是指承載扁鋼間距小于25mm的壓焊鋼格板。

常見(jiàn)的鋼格板規格有：G253/30/100、G255/30/100、G253/40/100、G255/40/100、G253/30/50、G255/30/50、G303/30/100、G305/30/100、G325/30/100、G325/30/50、G403/40/100、G404/30/100、G505/30/100、G505/30/50等

異型鋼格板也叫鋼格板。制作異型如：百葉窗鋼格板，菱形孔插接鋼格板，魚(yú)鱗孔鋼格板等；異型鋼格板是一種不規則的鋼格板，形狀異型如：扇形，由多塊圓形，缺角型，梯形經(jīng)過(guò)切割，開(kāi)孔，焊接，包邊等工序組成達成客戶(hù)要求的異型鋼格板產(chǎn)品。