控制終冷卻目標按鋼種的敏感性，鑄機提供兩個(gè)出口對鑄坯實(shí)行終冷卻目標控制：一是步進(jìn)梁冷床，另一個(gè)是橫向轉移輥床，用以緩慢冷卻。根據鋼的化學(xué)成分，人機界面會(huì )從自動(dòng)化2號平臺自動(dòng)收到選擇菜單，以決定鑄坯的出口。在緩冷方式下，須非常小心地鑄坯出口溫度在700℃以上，熱坯從緩冷出口成功地轉移至絕熱保溫箱，放置到溫度降到所需溫度為止。緩冷的目的是減少鑄坯內部的熱應力，減少裂紋，改善鑄坯的表面與內在質(zhì)量?？盏匕萘送寥?，有利于植物根系發(fā)育，營(yíng)建生態(tài)環(huán)境。石籠網(wǎng)箱擋墻首要用于峻峭山坡，作用是管理泥石流，避免山體滑坡，以及公路、鐵路路基防護等等。 石籠網(wǎng)是采用盤(pán)條加工后的低碳鋼絲經(jīng)機器編織成網(wǎng)孔成六角形的網(wǎng)片、在經(jīng)過(guò)人工剪片、組裝成網(wǎng)高為：0.15-1米網(wǎng)箱，產(chǎn)品出廠(chǎng)經(jīng)檢驗合格后方可打包出廠(chǎng)裝車(chē)運輸。楚雄州格賓網(wǎng)網(wǎng)箱生產(chǎn)基地


石籠卷網(wǎng)九大優(yōu)點(diǎn)：（1）度。（2）變形能力，能很好的適應地基的變形。（3）柔韌結構，不易斷裂。（4）耐久性、經(jīng)濟性。（5）能有效地抵抗地震的沖擊力。（6）透水性。（7）提供粗糙系數（m）之預定值。（8）提供植被綠化美化；自然景觀(guān)環(huán)境。（9）導入了生態(tài)環(huán)境的理論，能有效減小對環(huán)境的影響。

　　1、PVC鍍鋁鋅鋼絲

　　石籠卷網(wǎng)材采用低碳鋼絲材料，表面涂塑。

　　規格如下：

　　絲徑：￠ 2.6mm / ￠3.2mm / ￠2.2mm（國標Q /320281 HA J01 -2000）---包塑后￠ 3.6mm / ￠4.2mm / ￠3.2mm（±0.2 mm）

　　抗拉強度：-﹥420Mpa（國標Q /320281 HA J01 -2000）。

　　伸長(cháng)率：不小于12%

　　比重：>1.32（ASTMD412719）

　　硬度：>50

　　斜邊差：<12 mm 網(wǎng)片長(cháng)寬允差：±35 mm

　　鍍鋅量：不小于250g/m2（國家標準GB/T1839-93）

　中新網(wǎng)客戶(hù)端北京3月16日電(卞立群) “31月底完成審批、年底掛牌成立?！弊銋f(xié)在16日上午公布的職業(yè)聯(lián)盟籌備消息引起廣泛關(guān)注。在經(jīng)歷年籌備后，這個(gè)標志著(zhù)足協(xié)放權、聯(lián)賽進(jìn)一步市場(chǎng)化的全新組織即將成為現實(shí)。



現在建筑行業(yè)發(fā)展越來(lái)越迅速，對鐵藝圍欄的使用率也越來(lái)越高，這個(gè)行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)成為了趨勢。
一般情況下在鐵藝護欄的生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì )做好一系列的保養措施，因為這樣可以延長(cháng)護欄的使用壽命，但是這并不能代表以后就不用進(jìn)行保養了，須知在后期做好一定的保養還是可以繼續延長(cháng)使用壽命的。
、防潮。在一般的適度下，盡可以放心的使用，因為一般的護欄防銹性還是不錯的。但是假如有大霧或者大雨，在停后需要及時(shí)的把上邊的霧氣或者水珠擦干。
第二、定期給鐵藝圍欄進(jìn)行除塵。長(cháng)期處在戶(hù)外的護欄經(jīng)過(guò)一段時(shí)間之后上邊會(huì )落上浮沉，如果不進(jìn)行清除的話(huà)就會(huì )對色澤上造成影響，長(cháng)期下去表層的保護膜就會(huì )造成損害，所以要定期進(jìn)行清除。


楚雄州格賓網(wǎng)網(wǎng)箱生產(chǎn)基地羅茨泵－水環(huán)泵機組的運行1）機組前裝冷凝器為了盡量使機組的體積小些，可設法使待抽的蒸汽在進(jìn)入泵機組之前冷凝，這樣剩下來(lái)的就是非可凝性氣體和微量殘余蒸汽。氣體降溫后在相同壓力積也減小。所以冷凝后所需抽氣量減小，相應地泵也可以選得小一些。采用哪種方式較經(jīng)濟？應視其具體情況而定，舉例說(shuō)明如下：冷凝蒸汽有兩種方式：一種是安裝一臺冷卻裝置，另一種是在機組的高壓級中裝一臺冷凝器，以便能用普通的水冷卻。其系統需要每小時(shí)抽除5kg的水蒸汽量，在吸入壓力為1Torr時(shí)的容積流量為5m3/h。要抽吸上述的水蒸汽量，需要三個(gè)羅茨泵串聯(lián)，并用一臺水環(huán)泵作前級組成的機組，該機組的總功率9kW。為了使蒸汽在到達真空泵之前冷凝，就要在位于A(yíng)處裝一個(gè)冷凝器和一個(gè)功率為3kcal/h的冷卻裝置，如圖4所示。在1Torr的吸入壓力下，水蒸汽的冷凝溫度均為-19℃，為了能連續工作，應取冷凝裝置的冷凝溫度為-25℃，且并聯(lián)安裝2臺冷凝器。根據非冷凝氣體的組成部分計算得，真空泵的抽氣量就可以降低到1~2m3/h，總機組（包括冷凝器的消耗功率）的功率同樣是9kW。先用羅茨泵抽出水蒸汽，并在45Torr壓力下進(jìn)行冷凝，該壓力下有的冷凝溫度約為36℃，于是可使冷凝器的冷凝溫度保持在3~35℃之間，可用普通冷卻水冷卻。冷凝器設在B處。這時(shí)總功率的消耗為75kW左右。通過(guò)上述三組方式的比較可知，第三種方案，可減少15kW的動(dòng)力消耗。綜上所述，水蒸汽冷卻后只剩下非可凝性氣體。在壓力很低時(shí)，水蒸汽的比容相當大，這些可凝性蒸汽冷凝后，泵所需要的抽氣量顯然就大為降低了。