鉛絲籠組裝：

(1)石籠單元是成套運至工程現場(chǎng)的。施工人員將各片直立,確保各片在準確的位置。

(2)綁扎石籠的四個(gè)角點(diǎn)，綁扎可以采用綁扎絲或者金屬環(huán)扣。

(3)用綁扎絲或者金屬環(huán)扣將隔片和網(wǎng)身進(jìn)行連接。

鉛絲石籠 鉛絲籠絲徑：2.0-4.0mm(注：為加強網(wǎng)子本身的穩固性邊絲要比網(wǎng)絲大1號絲)
鉛絲籠材質(zhì)：熱鍍鋅 電鍍 PVC包塑 高爾凡 【鍍鋅(含鋅量):電鍍：10-25g/㎡;熱鍍：30-300g/㎡】（備 注：特殊規格和材質(zhì)可按設計要求來(lái)訂做）

鉛絲籠的施工方法:
1)采用反鏟挖掘機按設計要求進(jìn)行土方開(kāi)挖，人工配合修整至設計要求的坡比。先施工護底鉛絲籠石，再施工護坡鉛絲籠石。
2)鉛絲籠制作。鉛絲籠從廠(chǎng)家購買(mǎi)。廠(chǎng)家根據設計圖紙尺寸加工制作成型，從廠(chǎng)家采購定型產(chǎn)品，應進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測合格后方可使用。運到現場(chǎng)打開(kāi)，除頂蓋外其他面與中間隔片進(jìn)行綁扎，綁扎采用2．2mm的同材質(zhì)線(xiàn)材，間距為300mm。每個(gè)折疊面的90°轉角處用木錘敲擊，使轉角處成直角且平整。
3)填充塊石。采用人工進(jìn)行填充。先將大的塊石填至四角部至設計厚度，再填充中間部位，以鉛絲籠實(shí)體形狀規整，填充的塊石間應密實(shí)、平穩、表面平整，塊石間空隙可用碎石(碎石的粒徑大于網(wǎng)格尺寸)填塞，且石塊大口面盡量向上放在面層。
4)鉛絲石籠封蓋。填充塊石并鋪砌平整后，將頂蓋周邊與箱體四周、頂蓋與中間隔片每300mm間距進(jìn)行綁扎，確保單個(gè)鉛絲籠整體的牢固性。
5)籠體與籠體間的連接。每相鄰籠體的接觸面采用相同材質(zhì)的綁線(xiàn)，每300mm間距進(jìn)行綁扎，以整個(gè)護底護坡整體一致性。

鉛絲籠結構是一種新型的柔性護坡結構體系，凍脹適應性好，能夠適應寒冷地區氣候環(huán)境條件，且該結構屬于多孔結構，透水透氣性好，便于河水與堤岸間的物質(zhì)能量的交換，維持自然的連通性，具有良好的生態(tài)防護效果，可以對較寒凍地區河流岸坡的生態(tài)修復起到一定的作用。

鉛絲石籠施工要求：
1、平整度的相對高度差允許范圍在±30mm；
2、施工基面平面位置允許誤差±30mm-±40mm；
3、基底及其密實(shí)度、基礎深度和輪廓長(cháng)度及寬度要符合圖紙的設計要求；
4、網(wǎng)墊與網(wǎng)墊砌體應縱橫交錯、上下聯(lián)結，嚴禁出現通縫；
5、網(wǎng)墊與網(wǎng)墊應成90度相交，經(jīng)綁扎絲綁扎后形成一個(gè)長(cháng)方形的墊狀結構；
6、石料填充采用人工輔助，以網(wǎng)墊邊緣的平整；
7、頂面填充石料宜適當高出網(wǎng)墊，且密實(shí)、空隙處要用小碎石填塞。

鉛絲石籠生產(chǎn)流程
1、將鋼絲用機器進(jìn)行擰編成網(wǎng)狀，再根據客戶(hù)的要求進(jìn)行裁片處理。
2、所裁網(wǎng)片，通過(guò)人工進(jìn)行邊緣固定以及組裝等操作，每片均需人工一一審核，產(chǎn)品質(zhì)量。
3、根據客戶(hù)要求進(jìn)行機器打包，方便整潔，實(shí)用。
4、操作特點(diǎn)：直接裝入石料，即可使用。
5、鉛絲石籠施工。